冷板式液冷主要由冷板、冷卻液循環(huán)管路、冷卻源（如冷卻塔、冷水機(jī)組）等部分組成。冷板是一種特制的金屬板，通常安裝在服務(wù)器的主要發(fā)熱部件（如 CPU、GPU）上，它內(nèi)部有復(fù)雜的微通道結(jié)構(gòu)。當(dāng)服務(wù)器運(yùn)行時(shí)，發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)方式傳遞給冷板。

冷卻液（如水、乙二醇水溶液等）在循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下，在冷板的微通道中流動(dòng)。冷卻液吸收冷板上的熱量后，溫度升高，然后通過管路將熱量帶到冷卻源。例如，在冷卻源處，熱水與冷卻塔中的冷空氣進(jìn)行熱交換，或者通過冷水機(jī)組的制冷循環(huán)，冷卻液被冷卻后再返回冷板，如此循環(huán)往復(fù)，不斷帶走服務(wù)器的熱量。

熱量從發(fā)熱部件傳導(dǎo)到冷板主要依靠固體之間的熱傳導(dǎo)。冷板與發(fā)熱部件緊密貼合，通常會(huì)使用導(dǎo)熱硅脂等材料來減小接觸熱阻，提高熱傳導(dǎo)效率。根據(jù)傅立葉定律，熱流量（單位時(shí)間內(nèi)傳遞的熱量）與溫度梯度、導(dǎo)熱系數(shù)和接觸面積成正比。冷板一般采用高導(dǎo)熱系數(shù)的金屬材料（如銅），以確保熱量能夠快速地從發(fā)熱部件傳導(dǎo)到冷卻液中。

在冷板內(nèi)部的微通道中，熱量從冷板壁傳遞給冷卻液是對(duì)流換熱過程。冷卻液在微通道中流動(dòng)，靠近冷板壁的冷卻液分子首先吸收熱量，溫度升高，密度減小，在浮力或泵的驅(qū)動(dòng)下與周圍的冷卻液進(jìn)行混合，從而將熱量帶走。這個(gè)對(duì)流換熱的效率與冷卻液的流速、通道的幾何形狀、冷卻液的熱物理性質(zhì)等因素有關(guān)。