壓縮機的故障檢修隨故障產生而臨時停機進行的，是根據故障的部位和嚴重程度進行有針對性的拆裝檢修。
①故障檢修的一般原則:
a.操作人員因發現故障停車。檢修人員未找到故障原因時，不得用開車的方法找原因，以免使機器發生大事故。
b.故障檢修的內容，應根據具體情況而定，以把故障徹底排除為目的。
②故障檢修時注意的要點:
a.故障與事故的區別。故障是指機器運行過程中有不正常現象，但還沒有造成機體損壞程度為故障。如機器油壓不起，但及時發現和排除，沒有出現瓦軸熔化。
事故是故障沒有及時發現和處理，造成機件損壞后果的事故。事故分一般事故和重大事故。一般事故是機件損壞不嚴重，經檢修后，很快投人生產。重大事故是指機器嚴重損壞甚至報廢或者出現人身傷亡的事故。
例如由于壓縮機內部的高低串氣故障沒有及時發現，造成鋁活塞表面熔化、被拉斷、打壞氣缸套和排氣閥等事故的發生。
b.分析故障原因時，應從最簡單的原因和現象人手，找不到癥結所在時，再向縱深查找，這樣能起到事半功倍的效果。
例如查找油壓上不來的原因時，應先查油壓表法是否開啟、電動機的轉向是否對、油三通閥手柄的方向是否對、油泵內是否有氣體等。如有這些情況不用拆機器就能排除故障。
