1)蒸發溫度倒推法。這里以速凍餃子為例，采用螺旋速凍機進行凍結。餃子的主要成分是豬肉，在完成凍結的時候，壓縮機的蒸發溫度為-42℃，而餃子的中心溫度是-15℃，兩者相差27℃，假如餃子經過冰晶點的溫度是-3℃(因為餃子除了豬肉以外，還有面粉和水及調味料等)，那么壓縮機選取的經過冰晶點的蒸發溫度是-(27+3)℃=-30℃。如果采用螺桿壓縮OSNA8591-K進行凍結，壓縮機(帶經濟器)在冷凝溫度35℃、蒸發溫度-30℃的冷凝負荷是192. 8kW。
2)凍結溫度曲線推算法。這里如果采用立式平板速凍機凍結分割豬肉(這種凍結方法在歐美國家非常流行，在被凍結的豬肉中放進測量溫度的探頭。在凍結階段的初期，溫度下降很快，但到達某個溫度范圍內，這條曲線幾乎是一條直線。這條直線的時間段幾乎占了整個凍結時間的1/3以上。那么在這段時間壓縮機運行的蒸發溫度要找到對應的冷凝負荷，比如這個運行的蒸發溫度是-10℃，如果采用上述壓縮機(帶經濟器)在冷凝溫度35℃下對應的冷凝負荷是444kW。
以上的兩種計算法其實代表了現有的一些凍結模式，前一種方法是使用螺旋速凍機、速凍隧道等速凍溫度比較穩定的速凍工況。按凍結的最終蒸發溫度(比如說按-42 ~-40℃ )，選擇對應的壓縮機型號能滿足的情況下，一般采用的蒸發溫度計算是-33 ~-30℃，即按已經選擇的壓縮機在-33~-30℃的工況下對應的負荷，來確定低壓循環桶的負荷以及冷凝負荷。而后一種凍結模式代表采用直接接觸速凍工具，如平板速凍機、浸泡凍結等方法。壓縮機的選擇是按前面一種方法，但是蒸發溫度和冷凝負荷計算，是按凍結產品過冰晶點的溫度進行的。而傳統的速凍間凍結，所選擇的冷凝負荷是在前面提到的這兩者之間，這是在實踐中采用的方法。
對于壓縮機冷凝負荷的選擇，還與對制冷系統的壓縮機選擇數量有關，系統越大，選取壓縮機的數量越多。在統計了系統的總冷凝負荷后，還要乘以系統同時使用系數。因為在系統設計時，一般是根據系統的最大使用負荷進行設計，而系統的實際運行大部分時間都不是處于最大使用負荷下運行。系統同時使用系數根據不同的條件一般在0.8~0.98之間，這個參數的確定需要設計人員與用戶充分溝通，才能取得合理的結果。
