由于不同的機器設備或機器中不同的部件、零件、其結構、尺寸、重量都有所不同，在運轉中的作用及受工藝操作因素的影響也不同。因此，其損壞的速度和檢修所需花費的勞動ht是不一樣的。這樣就有必要把修理分為小修、中修和大修三個等級進行。
(1)小修。其目的是消除機器內部重要機件的事故磨損和達到極限容許值的自然磨損。
在小修時，可以拆卸某些部件(不拆卸主要部分)，更換某些易損零件，清洗和修整某些工作量不大的零件，更換潤滑油，調整配合，消除過大的間隙，緊固整臺機器等。小修的停機時間一般為4-6 h,
(2)中修。工作量比小修大，拆卸的范圍也比小修廣。在中修時，除需完成小修所需完成的工作外，還可以拆卸、清洗或更換某些重要的部件和零件。中修的停機時間一般為3~4天。
(3)大修。為了完全恢復機器的工作能力，壓縮機在運轉一定時間之后，需進行大修。拆卸全部機器，更換全部磨損的零部件，并進行徹底的清洗、重新裝配調整。有時還對機器加以改進。
在每次高一級檢修時，也需包括低一級檢修的全部工作。在每一級檢修間隙時間內，機器的工作能力逐漸降低。但是在大修后，機器的工作能力又大致恢復到標準的水平。
兩次大修之間實際運轉時間稱為修理周期。如果小修、中修進行得正確和及時，則可大大延長機器設備的修理周期。
檢修計劃確定之后，企業就應該認真貫徹執行，并且長期堅持。檢修工作必須保證質量，按照一絲不茍的精神，認真檢查、徹底修理、不留隱患。為了保證檢修質量，應該認真推行檢修后的質量驗收制度。一切經過檢修的機器和設備，在檢修工作完成以后，都要經過試驗鑒定過程，認真進行驗收并做好相應的記錄。
