(1)鋼管壁厚檢查
傳統(tǒng)且常用的鋼管壁厚檢查工具是壁厚千分尺。檢查時(shí)，用合格的千分尺，逐支測(cè)量鋼管的壁厚。鋼管的端面測(cè)址應(yīng)不少于8點(diǎn)，在不合格的管壁處應(yīng)做出標(biāo)記。現(xiàn)代化無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組采用超聲波設(shè)備對(duì)鋼管壁厚進(jìn)行全長(zhǎng)檢測(cè)并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查
鋼管的外徑和橢圓度檢查所用的工具主要是卡規(guī)、游標(biāo)卡尺。檢查時(shí)，用合格的卡規(guī)或游標(biāo)卡尺逐支測(cè)量鋼管的外徑。測(cè)最時(shí)，卡規(guī)或游標(biāo)卡尺應(yīng)垂直于鋼管軸線,將鋼管緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)以測(cè)量鋼管所在截面的最大點(diǎn)和最小點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼管外徑偏大或偏小時(shí)應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。對(duì)于需要進(jìn)行管端橢圓度檢查的鋼管，一般采用環(huán)規(guī)來(lái)檢查。口前，也可以采用自動(dòng)測(cè)徑裝置來(lái)檢測(cè)鋼管的外徑。
(3)鋼管長(zhǎng)度檢查
傳統(tǒng)的鋼管長(zhǎng)度檢查工具主要是鋼卷尺，采用人工測(cè)量。隨著檢測(cè)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，鋼管的自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)和稱重裝置已得到了廣泛的應(yīng)用。
(4)鋼管彎曲度檢查
鋼管的彎曲度檢查包括對(duì)鋼管全長(zhǎng)彎曲度的檢查和每米彎曲度的檢查，所用的工具主要是水平尺、塞尺和魚線。測(cè)量無(wú)縫鋼管的全長(zhǎng)彎曲度時(shí)，用魚線找準(zhǔn)鋼管的弓弦，并拉緊魚線，使魚線平行于鋼管軸線且緊貼在鋼管的表面，然后用塞尺測(cè)量鋼管表面與魚線間隙最大處的間距，所測(cè)得的最大距離即為鋼管的全長(zhǎng)彎曲度。鋼管的每米彎曲度測(cè)量工具主要是長(zhǎng)度為1m或不低于1.83m(用于套管管端測(cè)量)的水平尺，測(cè)量時(shí)先將水平尺緊貼在鋼管的表面，并保證水平尺置于鋼管軸心線的平面上，然后用塞尺測(cè)量水平尺與鋼管表面最大的間隙距離。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查
鋼管端面坡口角度的檢查是采用角尺檢查。為了方便起見(jiàn)，現(xiàn)場(chǎng)一般采用管端坡口、鈍邊卡板來(lái)檢查鋼管管端的坡口角度和鈍邊。
(6)異型鋼管橫截面形狀檢查
有特殊用途的異型鋼管因橫截面形狀各異，需用專門工具對(duì)其形狀參數(shù)進(jìn)行檢查。
