管壞的凹坑和溝槽存在于管坯的表面。無(wú)縫鋼管連鑄圓管壞的凹坑和溝槽產(chǎn)生的原因有兩方面。一方面可能是因鑄坯在結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生的，與結(jié)晶器的錐度太大或二冷區(qū)的不均勻冷卻有關(guān);另一方面，也可能是因鑄坯在還沒(méi)有完全冷卻時(shí)，管坯表面受到機(jī)械碰撞或劃傷而造成的。軋制圓管坯的凹坑和溝槽則主要是由軋制工具和輸送設(shè)備所造成的。凹坑呈點(diǎn)狀分布;溝槽呈縱向連續(xù)或斷續(xù)分布。當(dāng)碰撞體比較尖銳時(shí)，凹坑較小但深，這種缺陷容易形成軋后荒管表面的折疊或結(jié)疤。溝梢會(huì)使管坯經(jīng)過(guò)穿孔之后，在穿孔毛管的表面形成較長(zhǎng)的大外折。管坯表面的凹坑和溝槽是裸露在外的，加熱時(shí)管坯表面會(huì)被氧化。因此，在由凹坑和溝槽所造成的鋼管表面折疊處，其金屬基體的脫碳現(xiàn)象是比較嚴(yán)重的。
管坯“耳子”
鋼錠是不存在“耳子”的;連鑄圓管坯的“耳子”并不突出;只有軋制圓管坯容易出現(xiàn)“耳子”。管坯“耳子”有單邊的，也有雙邊的。管坯“耳子”沿縱向連續(xù)分布，一般來(lái)講，它貫穿整支管坯。無(wú)論是連鑄圓管坯，還是軋制圓管坯，其“耳子”都是由于輥縫(連鑄機(jī)的拉矯輥、軋鋼機(jī)的軋輥)處不是封閉的，在管坯拉矯或軋制時(shí)，因拉矯輥或軋輥的壓下量太大或輥縫太小，造成過(guò)多的寬展金屬進(jìn)人輥縫所產(chǎn)生的。
帶有“耳子”的管坯，在斜軋穿孔時(shí)極易造成穿孔毛管表面的螺旋狀外折。當(dāng)采用多邊形的圓鋼錠時(shí)，一旦波峰、波谷的差值過(guò)大，就相當(dāng)于鋼錠的表面存在多根“耳子”，穿孔時(shí)毛管的表面也會(huì)產(chǎn)生螺旋狀外折。
管坯表面無(wú)論存在前述的哪一種缺陷，都有可能導(dǎo)致無(wú)縫鋼管形成表面缺陷，甚至造成所軋鋼管報(bào)廢。在軋管過(guò)程中.還沒(méi)有有效的辦法來(lái)避免或消除由管坯表面缺陷所造成的鋼管表面缺陷.相反通過(guò)軋制變形還會(huì)使管坯表面缺陷進(jìn)一步的擴(kuò)展和延伸。因此，必須加強(qiáng)對(duì)管坯表面質(zhì)量的控制和表面缺陷的清除。經(jīng)檢查合格后的管坯方可投人軋管生產(chǎn)。
