孔型側(cè)壁的開口角和軋輥的輥縫值也會影響荒管的壁厚不均。若孔型側(cè)壁的開口角和軋輥的輥縫值太大，則孔型側(cè)壁對變形金屬寬展的限制作用會大大削弱，由此會造成軋輥輥縫處的管壁增厚，致使無縫鋼管的荒管產(chǎn)生橫向壁厚不均。但當(dāng)孔型側(cè)壁的開口角和軋輥的輥縫值太小時，變形金屬又容易被擠人軋輥的輥縫中而形成荒管“耳子”。孔型側(cè)壁開口角及軋輥輥縫值的大小對荒管壁厚不均的影響，還與該模架的金屬變形量大小以及芯棒的包緊力等有關(guān)。一般認(rèn)為，該模架的變形量越大，金屬的寬展量也越大，荒管產(chǎn)生壁厚不均和形成“耳子”的幾率會增大;若變形量太小，而孔型側(cè)壁的開口角太大，則極有可能造成孔型中的金屬欠充滿，荒管同樣會產(chǎn)生壁厚不均。芯棒包緊力的大小反映了金屬軸向流動的難易程度。頂管時，當(dāng)空心管坯的內(nèi)表面緊緊包住芯棒之后，會阻礙金屬的軸向延伸，從而導(dǎo)致金屬寬展量的增加，荒管容易產(chǎn)生壁厚不均:當(dāng)芯棒包緊力太小時，很容易帶來金屬寬展量的不足，同樣也會造成孔型中的金屬充不滿，甚至頂穿空心管坯的杯底。
孔型磨損之后，孔型的形狀發(fā)生了改變，會使磨損處的荒管壁厚增大而帶來壁厚不均。
各個模架的孔型中心線偏離軋制中心線，或芯棒發(fā)生彎曲時，荒管也會產(chǎn)生壁厚不均。其原因在于芯棒是一個不變形的剛體，空心管坯在通過各模架孔型時，某一輥模的孔型中心線與芯棒的軸線不重合，荒管的管壁會出現(xiàn)一邊厚而另一邊薄的現(xiàn)象，且這種壁厚不均呈規(guī)律性。如果發(fā)生偏移軋制中心線的模架出現(xiàn)在空心管坯人口側(cè)的前面幾個機(jī)架，那么對荒管的壁厚不均影響會較小。因在后面的模架中，空心管坯的壁厚有可能得到進(jìn)一步的壓縮，不均勻的空心管坯壁厚在一定程度上還可以得到修正。一旦出口側(cè)的模架偏移軋制中心線，已經(jīng)形成了厚薄不均的荒管管壁便再也沒有加工糾偏的機(jī)會，會一直保留下去。
