（1）庫(kù)體安裝 庫(kù)板的搭建工作相對(duì)簡(jiǎn)單。一般來(lái)講組合庫(kù)多為單層庫(kù)體，庫(kù)體的高度和庫(kù)板的厚度確定后，遍可向隔熱夾芯板提供商提出要求，生產(chǎn)適合庫(kù)體高度和厚度的庫(kù)板。由于隔熱夾芯板的制作長(zhǎng)度可達(dá)10m，基本可滿足庫(kù)體高度要求。庫(kù)體結(jié)構(gòu)承重可分為自承重和鋼架承重兩種。自承重就是說(shuō)頂板的重量由庫(kù)體的墻板承擔(dān)，全部的頂板重量加在墻板上，頂板的接縫結(jié)合處實(shí)際情況安裝加強(qiáng)梁（見(jiàn)圖6-3），自承重多用于小型庫(kù)體。
鋼架承重又可分為內(nèi)支撐重和外支撐重兩種形式。分別見(jiàn)圖6-5中的（1）（2），大型冷庫(kù)基本采用外承重。
承重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)根據(jù)板的長(zhǎng)度和剛度確定。一般庫(kù)板長(zhǎng)度搭接處需固定，庫(kù)板中間采用蘑菇頭尼龍螺栓固定在金屬梁上，金屬梁再固定到鋼架結(jié)構(gòu)上，見(jiàn)圖6-6。
外部承重的頂板的固定分兩種情況：柔性固定和剛性固定。對(duì)于一般的冷庫(kù)，直接使用鋼絲繩吊索將庫(kù)頂?shù)跹b在外部鋼架結(jié)構(gòu)上（柔性固定）；對(duì)于氣調(diào)庫(kù)，由于氣調(diào)過(guò)程中有可能使庫(kù)內(nèi)空氣壓力大于外部大氣壓，所以吊點(diǎn)處應(yīng)采用剛性連接，即采用型鋼（角鋼）將庫(kù)頂直接固定在鋼架結(jié)構(gòu)上，以確保庫(kù)體不會(huì)因內(nèi)部氣體壓力過(guò)大使庫(kù)體向外膨脹而引起庫(kù)體破裂，破壞氣密性。采用外部支撐的庫(kù)體內(nèi)沒(méi)有支柱，可更好的利用庫(kù)內(nèi)容積，但對(duì)外部鋼架結(jié)構(gòu)的要求也相應(yīng)提高。大型組合是冷酷較多采用該種形式的承重形式。為了加強(qiáng)墻體強(qiáng)度和施工的需要，對(duì)庫(kù)體較高的冷庫(kù)墻板的中上部采取固定、定位的措施，見(jiàn)圖6-5（1）和圖6-7。
（2）冷橋處理 庫(kù)板搭建時(shí)應(yīng)當(dāng)注意隔熱夾芯板的冷橋問(wèn)題。由于隔熱夾芯板的外表面為金屬面板，導(dǎo)熱性能良好，在施工時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到庫(kù)內(nèi)與庫(kù)外、不同庫(kù)溫間的金屬面板不能直接相通。跨越不同庫(kù)體間的隔熱夾芯板的內(nèi)貫通金屬面板，采用切割工具切斷（2~3mm切斷，或者剝離10~30mm寬的面板金屬條）能夠很好切斷不同庫(kù)溫間通過(guò)金屬導(dǎo)熱的問(wèn)題。庫(kù)體拐角，庫(kù)頂板吊點(diǎn)的冷橋處理可見(jiàn)圖6-8。
在圖6-8（5）中，內(nèi)隔墻與外墻板采用聚氨酯發(fā)泡，主要是考慮到安裝精度及施工的可行性，在外部墻體安裝定位后，內(nèi)隔墻的安裝與墻體間很難做到緊密連接。另外，冷庫(kù)運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)庫(kù)板固定處有結(jié)露和結(jié)霜情況，可外部進(jìn)行局部聚氨酯發(fā)泡處理。隨著組合冷庫(kù)的發(fā)展和隔熱夾芯板制造水平的提高，配套的庫(kù)板、角板、T型版、庫(kù)門、庫(kù)板轉(zhuǎn)角結(jié)合飾條等新產(chǎn)品也層出不窮，極大地方便了庫(kù)板的組合，也使庫(kù)體更加美觀（見(jiàn)圖6-9）
