(1)機組的安裝應(yīng)留有檢修空間，以便容易檢測連接管道和電氣接線，并便于檢修空氣過濾器、風(fēng)機葉輪、排管、電動機、壓縮機和清潔滴水盤。
（2)機組滴水盤的排水管應(yīng)裝置50mm的存水管。
(3)安裝機組時，要防止噪聲反射到房間，在機組出風(fēng)口和回風(fēng)口要裝設(shè)一段吸聲管道。送回風(fēng)管通過防火墻時要裝防火閥。
(4)多層建筑各樓層的熱泵機組，盡量安裝在相對應(yīng)的位置上，以便節(jié)省水管、電氣導(dǎo)管和新風(fēng)管道的安裝費用，同時也便于檢修。
(5)在頂棚上機組附近處設(shè)有檢查口，以便檢修機組。.
(6)安裝水管和電線導(dǎo)管時，不要阻礙機組各部件的檢修。
(7)連接機組的水管和電線導(dǎo)管要用軟性接頭或軟管，以防止振動的傳播。
(8)兩個機組之間的最小距離為2.5m，以防止噪聲的迭加。
(9)軟性支風(fēng)管接至送風(fēng)口時，支風(fēng)管長度不少于3倍支風(fēng)管直徑，軟管的吸聲大約每米7dB。送風(fēng)口應(yīng)避免直接開在主風(fēng)管上。
(10)機組送風(fēng)出口(入口)采用帆布接頭連接鋼制風(fēng)管，以防止機組振動傳向送風(fēng)(回風(fēng))管道。
(11)主風(fēng)管流速應(yīng)低于3 m/s，一段取2-3 m/s，接近送風(fēng)口處的流速不應(yīng)超過2. 4 m/s。
(12)送風(fēng)管內(nèi)要有厚25 mm的內(nèi)貼吸聲板，除消聲外又防止風(fēng)管外表面出現(xiàn)冷凝水。
(13)采用90°的直角吸聲彎頭以減少通風(fēng)機的噪聲。
(14)彎頭、三通和閥竹等風(fēng)管零部件之間有4至5倍的風(fēng)管直徑的距離，使氣流的流動平穩(wěn)。散流器、格柵和調(diào)節(jié)閥也應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
(15)頂棚的吊架不應(yīng)與風(fēng)管相碰。所有頂棚、風(fēng)管和機組，都應(yīng)沒有單獨的吊架。
(16)機組正下方應(yīng)有吸聲板，吸聲板面積應(yīng)大于機組底部面積的2倍，吸聲板厚度25 mm。
(17)回風(fēng)口位置距機組的最小距離為2 m,
(18)空氣過濾器設(shè)有檢查門，以便定期將空氣過濾器拆下來清洗。
(19)安裝于小室內(nèi)的機組，應(yīng)防止噪聲從回風(fēng)口傳播入空調(diào)房間，在回風(fēng)口處裝設(shè)吸聲板。
(20)送風(fēng)機的出口要保持氣流的暢通，避免阻力的增加和發(fā)生二次噪聲。
(21)座地式機組的基座，裝有厚10~15 mm的隔振橡膠墊。
(22)裝在墻上的回風(fēng)門，其尺寸應(yīng)大于機組，每邊最小應(yīng)大于25 mm.
(23)座地式機組的出口處，如果直接裝上送風(fēng)口，噪聲會大些.為減少噪聲的傳播，應(yīng)先接上一段送風(fēng)管。
(24)避免機組安裝在吸聲系數(shù)低于0.20的房間內(nèi)，以下因素會影響吸聲系數(shù):
①墻體材料:混凝土、鋼架或磚塊;
②頂棚的結(jié)構(gòu)和材料;
③室內(nèi)的家俱和擺設(shè);
④墻體(內(nèi)、外墻)的保溫材料;
⑤地板(或地毯)。
(25)機組的安裝位置應(yīng)留有足夠的空間，使噪聲作球狀形傳播，避免機組安裝在有2面或2面以上的反射面的位置，從而產(chǎn)生二次噪聲。
(26)空氣進出機組的路線是噪聲傳播的主要途徑。
(27)水平吊裝機組不要直烤安裝在人員逗留處的頭頂，最好安裝在走道，儲物室和機械室等位置。
