制冷系統所采用的閥門，一般為中壓閥。閥門隨系統工質不同而分為氨閥和氟閥。氨閥使用材料一般為鑄鋼或鑄鐵，而氟閥則采用鑄銅或鑄鋼，閥桿處用填料和閥帽雙層密封。
閥門在使用過程中，一般都容易泄漏。而且其泄漏最占整個制冷系統泄漏量的很大一個比重，因而不可忽視。
1、閥桿泄漏。這是制冷系統中最常見的現象之一。由于密封填料不足，使用時間過長，硬化而失去彈性，或因填料選擇不當與工質的溫度、壓力及化學性質不適，都可造成閥桿泄漏。
2、閥桿彎曲或腐蝕。在輸送工質的過程中，由于工質溫度變化較大，特別是關閉過緊的閥門，遇熱膨脹，會使閥桿彎曲。彎曲或腐蝕的閥桿，在一開一閉時，閥桿磨損加快，密封填料也會拉壞，從而造成硬傷而泄漏，所以平常維護時，閥桿關閉的緊度應適當，閥桿也應抹上黃油防腐。
3、閥門關閉不嚴密。因為腐蝕和剝蝕的因素，閥芯密封面逐漸變得粗糙，或因系統不干凈，工質中夾雜異物，密封面受到嵌咬造成硬傷，在頻繁關閉、開啟過程中，傷痕逐漸擴大致使閥門關閉不嚴密。另外閥芯的松動或變形，也不能保證閥芯和閥座的緊密貼合，必然導致關閉不嚴密。
4、閥門難以轉動和調節。因填料壓蓋壓得太緊，或者填料選擇不當。
