一種是采用專門的器具來進行除霜，這種方法叫“掃霜 "；另一種方法是利用高壓高溫的氨蒸氣通過兼發排管，使管外的霜層受熱熔化而自行脫落， 這種方法稱為“沖霜 "。在冷庫制冷系統中沖霜所用的高壓高溫過熱氨蒸氣，大多數是從氨油分離器后的排氣管上引出的，因為該處的排氣溫度較高。含油量少，這樣可縮短沖霜時間和減少油對蒸發排管的污染。
冷庫蒸發排管（或冷風機）沖霜的工作過程是:沖霜開始前，開啟排液桶8上的降壓閥 ，使桶內的壓力降低到相連接系統的蒸發壓力，然后再關閉降壓閥。此時，需要停止冷藏庫的工作，適當關小總調節站的有關調節閥，關閉分調節站上被沖霜冷藏間的供液閥和回氣閥，打開排液閣以及排液桶上的進液，使冷藏間的蒸發排管中的氨液因壓差關系輸人排液桶中。在排液過程中，如蒸發管組內的氨液不易排出，可緩慢開啟壓力較高的熱氨沖霜閥，再稍微開啟蒸發管組的沖霜加壓閥 ，以增加被沖霜排管壓力（表壓力不應超過0.6MPa）。排液時，排液桶的貯液量不應超過80% (體積分數)。待管組內氨液排出后關閉排液閣和排液桶的進液閥。
開始沖霜時，開啟沖霜閥，使過熱氨蒸氣送入蒸發排管，此時管內溫度上升，霜層熔化，沖霜完畢后關閉沖霜閥。
沖霜后應緩慢開啟蒸發管組的回氣閥，以降低排管內的壓力，當回氣壓力達到系統的蒸發壓力后，恢復供液，于是就開啟供液逆和調整總調節站的調節閥。
沖霜時排入排液桶的氨液，在排出排液桶前，須在桶內遂置20min左右，以便使其中所含的潤滑油沉淀，然后進行放油。放油后應緩慢開啟排液桶的加壓閥，待桶內壓力達到0.6MPa后關閉加壓冰，然后開啟排液桶的出液閥并關閉貯液器的出液，開啟浮球調節閥前的總供液閥，使氨液經氣液分離器向蒸發排管供液（排液桶在排液過程中應保持桶內壓力在0.6MPa），排液完畢后應關閉加壓閥和出液略，并開啟高壓貯液器的出液，恢復總調節站的正常供液。為下次排液作好準備，在排液后，應開啟降壓閥以降低排液桶的壓力。
