抽真空俗稱(chēng)為抽空。制冷系統(tǒng)在充注制冷劑前，必須進(jìn)行抽空。抽空的目的是排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體和制冷系統(tǒng)裝配時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)的濕蒸氣。抽空后殘留空氣的絕對(duì)壓力要求不高于133Pa。
通常采用的抽空方法有低壓?jiǎn)蝹?cè)抽空和高、低壓雙側(cè)抽空兩種。低壓?jiǎn)蝹?cè)抽空是利用制冷壓縮機(jī)殼上的工藝管進(jìn)行。高、低壓雙側(cè)抽空是在干燥過(guò)濾器的進(jìn)口處另設(shè)一個(gè)工藝管，與機(jī)殼上的工藝管并聯(lián)于一臺(tái)真空泵上，同時(shí)進(jìn)行抽空。
修理部門(mén)抽空采用低壓?jiǎn)蝹?cè)抽空的較多。連接方法見(jiàn)圖16.4.3所示。接三通閥的一根管子插入用橡皮塞子密封的第一個(gè)大口瓶中，第一個(gè)瓶的出氣管與第二個(gè)瓶的進(jìn)氣管連接，并插入第二個(gè)瓶中所盛的冷凍油中，而另一根不插入油中的管子接真空泵的抽氣口。抽空時(shí)，一般見(jiàn)到玻璃瓶?jī)?nèi)冷凍油翻泡的間隔時(shí)間很長(zhǎng)和氣泡較小時(shí)，即可關(guān)掉三通閥。若采用2XZ-1型真空泵，抽空時(shí)間一般為60分鐘;若采用2XZ-4型真空泵，抽空時(shí)間在40分鐘左右。抽真空時(shí)，采用聯(lián)程壓力表，使其指示為-0.1 MPa，若用手感覺(jué)到真空泵的出氣孔所排出的氣體不連續(xù)、且很小時(shí)即可關(guān)閉三通閥。這樣做省去了兩個(gè)玻璃瓶。
低壓?jiǎn)蝹?cè)抽空比較簡(jiǎn)單，只用一個(gè)工藝管，焊口較少，所以焊口泄漏的機(jī)會(huì)亦相應(yīng)減少。缺點(diǎn)是高壓側(cè)(冷凝器、干燥過(guò)濾器等)的空氣須經(jīng)過(guò)毛細(xì)管→蒸發(fā)器→回氣管→制冷壓縮機(jī)，然后由真空泵抽出。由于毛細(xì)管的流阻很大，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)的真空度達(dá)到要求時(shí)，高壓側(cè)還達(dá)不到要求。
