1.壓縮機不能啟動
(1)電源故障，檢查電源，恢復(fù)供電;
(2)進口導(dǎo)葉不能全關(guān)，應(yīng)檢查導(dǎo)葉關(guān)閉是否與執(zhí)行機構(gòu)同步，并手動關(guān)閉導(dǎo)葉;
(3)過載保護器動作，檢查設(shè)定值并調(diào)整，然后手動復(fù)位;
(4)控制線路熔斷器斷線，檢查熔斷器并更換斷線。
2.壓縮機轉(zhuǎn)動不平衡，出現(xiàn)振動
(1)機械故障
包括軸承間隙過大，防振裝置調(diào)整不良、密封填料和旋轉(zhuǎn)體接觸、推力塊磨損、壓縮機與主軸不同心、軸彎曲等，應(yīng)停機檢修，調(diào)整或更換部件;
(2)增速齒輪磨損，應(yīng)修理或更換;
(3)油壓過高，應(yīng)降低油壓至給定值。
3.電動機過負荷
制冷負荷過大，冷卻水溫過高、水量少、系統(tǒng)內(nèi)有空氣、吸入液體制冷劑均可使電機超負荷，解決的辦法是降低負荷、增加冷卻水量，降低冷卻水溫、排除空氣、降低蒸發(fā)器內(nèi)液面的辦法解決。
4.壓縮機喘振
冷凝壓力過高、蒸發(fā)壓力過低、導(dǎo)葉開度過小均可能使壓縮機發(fā)生喘振，應(yīng)通過降低冷凝壓力，提高蒸發(fā)壓力，調(diào)整導(dǎo)葉開啟解決。
5.油壓過低
(I)油內(nèi)含有制冷劑，使油變稀，應(yīng)當提高油溫，降低冷卻器水溫;
(2)油過濾器堵塞，應(yīng)清洗過濾器;
(3)油壓調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)研磨修理調(diào)節(jié)閥或更換;
(4)油泵故障，檢修油泵，排除故障。
6.油壓過高，調(diào)節(jié)閥失靈或油路堵塞，應(yīng)檢修調(diào)節(jié)閥或清洗油路。
7.油壓波動劇烈
油壓表故障、油路中有空氣或制冷劑、調(diào)節(jié)閥失調(diào)等，應(yīng)通過檢修或更換油壓表或調(diào)節(jié)閥，放出油路空氣來解決。
8.密封漏油并伴有溫度升高現(xiàn)象
產(chǎn)生故障的原因有:機械密封損壞、油循環(huán)不良、油壓降低，應(yīng)更換密封元件，檢查、清洗油路、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。
9.軸承溫度過高
其原因有:軸瓦磨損、潤滑油污染或棍人水、油，冷卻器有污垢及冷卻水量不足、壓縮機排氣溫度過高等。排除方法:更換軸瓦;換潤滑油;清洗油冷卻器及加大冷卻水量降低水溫等。
10.壓縮機腐蝕嚴重
主要原因是:密封不嚴，空氣滲入;冷凍水，冷卻水水質(zhì)不好;潤滑油質(zhì)不好等，應(yīng)通過檢查機器密封性，提高使用水的水質(zhì)，換油來解決。
