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              螺桿式壓縮機(jī)的常見故障及排除

                 2019-10-05 子琪11
              核心提示:制冷劑液體進(jìn)人或溶于油內(nèi),應(yīng)關(guān)小節(jié)流閥,降低蒸發(fā)系統(tǒng)液位并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提高溫度使制冷劑蒸發(fā)。

              1.壓縮機(jī)不能啟動

              (1)電路故障,通過檢查電路解決;

              (2)能量調(diào)節(jié)未到零位,因帶有負(fù)荷而不能啟動,此時應(yīng)將能量調(diào)節(jié)到零位;

              (3)排氣壓力高,通過打開吸氣閥,使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)解決;

              (4)排氣止回閥泄漏,應(yīng)檢查止回閥或更換;

              (5)部分機(jī)械磨損,應(yīng)通過拆卸檢修、更換或調(diào)整加以解決;

              (6)機(jī)腔內(nèi)積油或積液太多,應(yīng)手動聯(lián)軸器,排除機(jī)腔內(nèi)積油或積液。

              2.啟動后自動停機(jī)

              (1)過載保護(hù)引起停機(jī),應(yīng)查找過載原因并排除故障;

              (2)控制電路故障,檢查修理控制元件,并維修解決;

              (3)電機(jī)繞組燒毀或短路,應(yīng)當(dāng)檢修電表或更換。

              3.機(jī)組振動過大

              (1)機(jī)組地腳螺栓未緊固,應(yīng)塞緊調(diào)整墊鐵,擰緊地腳螺栓;

              (2)壓縮機(jī)與電機(jī)不同軸度過大,應(yīng)通過重新調(diào)整同軸度加以解決;

              (3)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,解決的辦法是重新檢查、調(diào)整;

              (4)機(jī)組與管道的固有頻率相同而共振,可通過改變管道支架位置解決;

              (5)過量潤滑油,這時應(yīng)停機(jī),手動聯(lián)軸器排出潤滑油。

              4.運(yùn)行中聲音異常

              (1)轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物,應(yīng)檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器;

              (2)止推軸承破裂,應(yīng)更換方可解決;

              (3)滑動軸承磨損,使轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦,應(yīng)更換滑動軸承、檢修;

              (4)聯(lián)軸器鍵松動,應(yīng)緊固螺栓或換鍵。

              5.壓縮機(jī)機(jī)體溫度過高

              (1)吸氣溫度過高,這時應(yīng)開大節(jié)流閥;

              (2)機(jī)體摩擦部位發(fā)熱,應(yīng)迅速停機(jī)檢查;

              (3)壓縮比過大,應(yīng)通過降低排氣壓力解決;

              (4)吸油量不足,增加噴油量解決;

              (5)油冷卻器傳熱效果差,應(yīng)通過清洗油冷卻器,增加冷卻水量,降低油溫解決。

              6.油壓過低

              (1)油壓調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)不當(dāng)(過大),應(yīng)調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥至適當(dāng)開度;

              (2)油量不足,應(yīng)增加冷凍機(jī)油至適當(dāng)位置;

              (3)油路或油過濾器堵塞,應(yīng)檢查吹洗油路及過濾器;

              (4)油泵故障,轉(zhuǎn)子磨損,應(yīng)檢查或更換部件;

              (5)噴油過多,應(yīng)調(diào)整噴油量;

              (6)壓力表指示錯誤,應(yīng)檢修或更換壓力表。

              7.油壓過高

              (1)油壓調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)不當(dāng)(過小),調(diào)整調(diào)節(jié)閥至適當(dāng)開度;

              (2)油泵排出管堵塞,應(yīng)清理油路;

              (3)壓力表指示錯誤,檢修或更換壓力表。

              8.油溫過高

              油冷卻的傳熱效率下降,應(yīng)消除油冷卻后表面的污垢,增大冷卻水量或降低水溫。

              9.油位上升

              制冷劑液體進(jìn)人或溶于油內(nèi),應(yīng)關(guān)小節(jié)流閥,降低蒸發(fā)系統(tǒng)液位并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提高溫度使制冷劑蒸發(fā)。

              10.耗油量大

              加油過多或油分離器效果不佳,均可使油耗量增大,應(yīng)加油到規(guī)定位置或檢修油分離器。

              11.壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重或機(jī)體溫度過低

              (1)熱力膨脹閥開啟過大,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥門;

              (2)系統(tǒng)制冷劑充灌過多,此時應(yīng)排除多余的制冷劑;

              (3)冷負(fù)荷過小,調(diào)節(jié)冷量或增加負(fù)荷;

              (4)供油溫度過低,應(yīng)減小油冷卻器冷卻水量;

              (5)熱力膨脹閥感溫包未扎緊,應(yīng)按要求重新捆扎。

              12.制冷能力不足

              (1)滑閥位置不當(dāng)或故障,應(yīng)調(diào)整滑閥至所需位置或檢修滑閥;

              (2)噴油量不足,應(yīng)檢修油路、油泵、提高噴油量;

              (3)吸氣阻力大,檢查吸氣管路及吸氣過濾器是否堵塞,應(yīng)清洗;

              (4)機(jī)器磨損間隙過大,應(yīng)調(diào)整或更換部件;

              (5)冷卻水量不足或水溫過高,應(yīng)調(diào)整水量,降低水溫;

              (6)蒸發(fā)器內(nèi)存油過多,應(yīng)回收冷凍機(jī)油;

              (7)制冷劑充灌量不足,應(yīng)填加至規(guī)定值。

               
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