制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，熱力膨脹閥孔和閥的出口端呈現(xiàn)一斜線狀霜層(即45°結(jié)霜)，并在閥的進(jìn)口端即過(guò)濾網(wǎng)處不結(jié)霜，如圖5-13所示。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于操作不慎和其他原因造成失去控制作用或向外部泄漏制冷劑，這就需要及時(shí)予以處理，以保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。熱力膨脹閥常見(jiàn)故障有堵塞、感溫劑泄漏和熱力膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)等。
①熱力膨脹閥“臟堵”、“冰堵”、“油堵”故障的排除 一般采用酒精燈加熱閥體(嚴(yán)禁用氣焊)，或輕輕敲打。視吸氣壓力回升情況進(jìn)行判斷，當(dāng)加熱后吸氣壓力回升，說(shuō)明是“冰堵”，可更換干澡過(guò)濾器中的干燥劑以排除水分。當(dāng)輕打膨脹閥時(shí)，吸氣壓力回升說(shuō)明“臟堵”。發(fā)生“臟堵”故障時(shí)，拆下熱力膨脹閥進(jìn)口端銅管，取出過(guò)濾網(wǎng)，用汽油清洗干凈，同時(shí)用氮?dú)鈱㈤y體吹干凈后，再將過(guò)濾網(wǎng)裝好，接入系統(tǒng)即可。如果是“油堵”，應(yīng)先更換冷凍機(jī)油，然后再用氮?dú)獯担瑢⒐艿篮烷w中殘留的污油全部吹出并更換干燥過(guò)濾器。
②感溫包內(nèi)感溫劑泄漏確定是感溫劑泄漏時(shí)，可關(guān)閉膨脹閥兩側(cè)截止閥，折下膨脹閥，用嘴對(duì)著膨脹閥出口接頭吹或吸氣，若不通說(shuō)明感溫劑泄漏;用手指按膜片，若動(dòng)同樣說(shuō)明感溫劑泄漏。找出泄漏點(diǎn)修復(fù)后重新充注感溫劑，或者直接更換熱力膨脹閥。
③閥體部分的傳動(dòng)桿磨損傳動(dòng)桿彎曲變短。可用手錘輕輕敲打校直，校直后再用手錘作延伸敲打。敲打時(shí)不得用力過(guò)猛，并沿一個(gè)方向敲打。敲打完后用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)必須把手動(dòng)調(diào)節(jié)桿處于中間受力狀態(tài)。傳動(dòng)桿較長(zhǎng)可用什錦銼將其銼短，端面必須保持平整，兩個(gè)端面應(yīng)保持平行。如延伸量不夠或太短無(wú)法應(yīng)用時(shí)，可選用直徑相同、長(zhǎng)度相等的鋼焊條替代。
④閥座與閥針配合面拉毛將M8研磨膏涂在閥座與閥針之間，滴上冷凍機(jī)油，輕輕進(jìn)行研磨，在研磨過(guò)程中，要用力均衡適當(dāng)，直至無(wú)溝植痕跡。研磨完后，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到10μm，并進(jìn)行退砂處理。
