圖7一a所示為一個船用冷庫制冷裝置計算機控制的典型實例。制冷系統(tǒng)中有7臺獨立的壓縮機，用一套計算機系統(tǒng)對整個制冷機群實施集中、分散式控制。各庫均用循環(huán)風(fēng)機送冷風(fēng).庫房溫度的調(diào)節(jié)范圍是-20℃一+12℃,庫房溫度調(diào)節(jié)采用冷藏庫的回風(fēng)溫度發(fā)信，因為
回風(fēng)溫度比較接近庫內(nèi)的平均溫度，能夠較敏感地反應(yīng)庫房負(fù)荷的變化。同時側(cè)量冷風(fēng)機吹出風(fēng)的溫度。出風(fēng)溫度的監(jiān)測是為了防止該溫度過低時對高溫庫存放物(如蔬菜、水果、乳品和蛋品等)的凍傷。問風(fēng)溫度和出風(fēng)涅度均按需要設(shè)定。
計算機系統(tǒng)由一臺主計算機和一臺備用計算機組成。主計算機采用自山程序。備用計算機采用固定程序。主計算機將輸入的回風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度與它們各自的設(shè)定值比較、運算后。發(fā)出控制指令。同時.將溫度采樣值存儲在相應(yīng)制冷機組的信號存儲單元中，直至下一次新的溫度采樣信號輸入時。才消去前一次的采樣信號。按計算機發(fā)出的控制指令實施改變壓縮機運行臺數(shù)和缸數(shù)的操作.并且控制電動熱氣旁通閥的開度，實現(xiàn)上述三種方式的能量調(diào)節(jié)，使機組的制冷量與庫房的實際負(fù)荷及時匹配。整個冷庫共設(shè)了96個溫度測點，采用電阻式溫度傳感器測溫。將各測點溫度按重要性分為兩類，分別由兩臺巡回檢測器輪流測定。重要溫度測點的采樣周期較短。由1號檢測器測定，并經(jīng)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器向主計算機輸入信號。若主計算機停止工作.可將這些信號轉(zhuǎn)輸到備用計算機。2號檢測器檢測次要測點的溫度信號(如冷藏艙內(nèi)溫度場分步)。向計算機輸入，它只起監(jiān)測的作用。正常情況下，制冷裝置由主計算機控制，每次全部測溫點巡回檢測一遍后，即進(jìn)行一次控制功能的復(fù)核運算。若復(fù)核結(jié)果證明并顯示出主計算機控制失誤，則備用計算機立即自動投入工作(因本例為船用冷庫，對控側(cè)的可靠性要求較高.故設(shè)置了備用計算機，一般冷庫的計算機控制不一定需要專門的備用計算機，只需設(shè)置一些必要的安全保護(hù)系統(tǒng)即可)。
