制冷系統(tǒng)的設(shè)備、管道在運行前必須進(jìn)行排污，以清除安裝過程中殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊淡、鐵屑、砂粒等污物，防止污物損傷制冷機的部件和系統(tǒng)中的閥門，避免系統(tǒng)管道阻塞。
氨制冷系統(tǒng)排污時，可用空壓機或氨制冷機提供壓縮空氣，壓縮空氣的壓力一般不超過0.6MPa。排污口應(yīng)設(shè)置在管道、設(shè)備的最低處;排污工作可分組、分段、分層進(jìn)行。排污一般不少于3次，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污和鐵銹等雜物為止。
為了有效地利用壓縮氣體的爆發(fā)力和高速氣流，可在排污口裝上一個閥門，待系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時快速打開閥門，使空氣迅速排出，帶出污物。
實踐中也可用木塞堵住排污口，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力時將木塞打掉，使空氣迅速排出。
這種排污方法的效果很好，但存在一定的危險性，操作時務(wù)必要小心，注意安全。
氟里昂系統(tǒng)的排污也在系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行，使用0.6MPa的氮氣進(jìn)行分段吹污，排污的方法及檢驗和氨系統(tǒng)相同。氛里昂系統(tǒng)排污和試壓時不能使用壓縮空氣，壓縮空氣中含有水蒸氣，若殘留在氟里昂系統(tǒng)內(nèi)，將會引起氟里昂制冷系統(tǒng)的“冰堵”或冰塞現(xiàn)象。
在排污過程中，如發(fā)現(xiàn)管路、法蘭、閥門有明顯的泄漏.則應(yīng)及時進(jìn)行補救。當(dāng)系統(tǒng)排污工作結(jié)束后，應(yīng)將系統(tǒng)中所有閥門(除安全閥外)的閥芯和過濾器拆卸清洗，若發(fā)現(xiàn)閥門的密封線被損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修理與更換。
