1.制冷系統抽真空的目的是進一步對制冷系統進行氣密性檢查，并排除系統中的空氣、水蒸氣和不凝性氣體。
2.制冷系統抽真空前的準備。將制冷系統中的閥門全部打開，與外界相通的閥門應關閉。為使抽真空讀數準確，盡量采用U形水銀壓力計，從吸氣壓力表閥接入，也可用制冷壓縮機上帶有真空刻度的吸氣壓力表。
3.制冷系統選用真空泵的抽真空，抽真空時，應分數次進行，以使制冷系統內的壓力均勻下降。
4.制冷系統用氨壓縮機的抽真空。
1)抽真空時，應采用間斷抽空法，以保護氨壓縮機不受損壞。
2)先將氨壓縮機上的吸氣閥、排氣閥關閉，再將放空閥開啟。
3)啟動氨壓縮機，當油壓比排氣壓力高0.15^-0.2MPa正常后，緩慢適當開啟吸氣閥，并將能量調節閥調到最小一擋，使2缸工作。因為放空閥的通徑較小，故吸氣閥不能開得很大，能量調節閥也不能調到高擋。
4)當制冷系統內的壓力降低至真空度≥40kPa (300mmHg)時，可開足吸氣閥，并全部上載，以增加抽氣量。但油壓最低≥ 0.05MPa。將手放在放空閥上端感覺無空氣排出時，應停止抽真空工作。
5)如果制冷系統內的真空度抽至87kPa (650mmHg)左右時，油壓已很低了，應停車，不能再繼續抽真空工作。
6)制冷系統抽真空結束后，應將氨壓縮機拆卸清洗，并更換冷凍油。
總之，上述兩種的抽真空，當制冷系統內剩余壓力<5.333kPa (40mmHg)時，應停車保持24h，系統內的壓力無變化為合格。如系統內的壓力上升，則說明系統仍有泄漏，應再次認真仔細檢查何處泄漏.補焊后再重新試壓與檢漏和抽真空。
