化學(xué)爆炸是一種劇烈的化學(xué)反應(yīng)，同時伴隨著巨大能量釋放，爆炸前后物質(zhì)發(fā)生了變化。
化學(xué)爆炸必須滿足三個必要條件:一是可燃性物質(zhì)與空氣(氧氣)形成混合物;二是可燃性物質(zhì)在空氣中的濃度(容積百分比)達(dá)到爆炸極限;三是明火。
氨氣遇明火發(fā)生的爆炸事故。氨氣是一種可燃可爆的氣體，氨的爆炸極限約為15%~28%,空氣中或系統(tǒng)(容器)中的氨氣達(dá)到爆炸濃度(即爆炸極限)時，遇明火即發(fā)生爆炸。
用氧氣對制冷系統(tǒng)試壓時發(fā)生的爆炸事故。在制冷設(shè)備安裝和修理過程中，操作人員因違反安全操作規(guī)程，用氧氣代替氨氣或干燥空氣對制冷設(shè)備進(jìn)行試壓檢漏，因氧氣特別是帶壓氧氣具有極強(qiáng)的氧化特性，與制冷壓縮機(jī)里的潤滑油發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，導(dǎo)致制冷設(shè)備發(fā)生爆炸。如1993年某省某醫(yī)院在制冷空調(diào)機(jī)組修理過程中，修理人員用氧氣進(jìn)行試壓時發(fā)生爆炸，造成1人死亡，3人受傷的重大事故。20世紀(jì)80年代至90年代曾發(fā)生多起用氧氣對制冷系統(tǒng)試壓時的爆炸事故。
焊接氨制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的爆炸事故。在對氨制冷系統(tǒng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)時，由于焊接前未能徹底消除設(shè)備里的存氨，以致氨遇明火發(fā)生爆炸事故。如某單位因低壓循環(huán)桶下部集油管雜質(zhì)引起堵塞，打算進(jìn)行氣割擴(kuò)口作業(yè)。雖事先關(guān)閉各進(jìn)出口閥及排空操作，但由于桶內(nèi)壁及底部粘滿混有氨液的油污，桶內(nèi)混合氣體含氨比例較大，氣割時發(fā)生爆炸，炸開下部法蘭，噴出的火焰將氣割工的頭發(fā)、眉毛都燒焦了。
直燃式溴化鋰吸收式制冷機(jī)組火災(zāi)爆炸事故。直燃式溴化鋰吸收式制冷機(jī)組廣泛用于中央空調(diào)系統(tǒng)，但由于采用燃油或燃?xì)庀到y(tǒng)，因而增加了火災(zāi)和爆炸危險性，國內(nèi)曾發(fā)生供油系統(tǒng)漏油而產(chǎn)生的爆炸事故。
