(1)高壓貯液器高壓貯液器的液位應控制在30%-80%。液位過高，可能是因為低壓系統供液太少或制冷系統制冷劑充注過多。液位過高時貯液器有液爆危險，需嚴格控制。液位過低可能是蒸發器供液過多，也可能是低壓容器液位過高的原因.應嚴密注意制冷壓縮機的吸氣溫度變化，防止濕沖程的發生。高壓貯液器的液位過低會失去封液作用，使高壓氣流串入低壓系統，影響制冷系統的正常運行。高壓貯液器液位太低也是系統制冷不足的表現。
(2)中間冷卻器中間冷卻器的液位一般由浮球閥或液位控制器加電磁閥自動控制。中間冷卻器的液位通常為50%，液位過低不利于中和、冷卻低壓級的排氣，使高壓級壓縮機的吸、排氣溫度升高，中間冷卻器的冷卻能力降低，冷卻盤管中的制冷劑液體得不到較好的冷卻，影響制冷效果。液位過高可能會造成高壓級制冷壓縮機的濕沖程。應注意觀察中間冷卻器的液位，以便及時調整。
(3)氨液分離器在重力供液制冷系統中，嚴格控制供液膨脹閥的開啟度，保持氨液分離器的正常液面高度非常重要。通常要隨著冷間庫房熱負荷的變化相應地調節供液閥的開啟度，以適當的供液來保證氨液分離器的液位，維持供液和蒸發器中液體蒸發量的平衡。氮液分離器的液位大多用手動控制，也可由浮球閥自動控制，高度一般在30%-40%,最高不得超過50%，以防止氨制冷壓縮機發生濕沖程。若液位過低，供液靜壓下降，則不能保證每組蒸發器的均勻供液。
(4)低壓循環貯液桶氨泵供液系統中的低壓循環貯液桶的作用，與重力供液系統中的氨液分離器相似。氨液分離器的液面至氮泵中心的位差L對于系統的正常運轉非常重要。液位過高會使氮液進入回氣管道，使壓縮機發生濕沖程。液位過低則不能保證氮泵正常運行所需的“凈正吸人壓頭”使氨泵不上液，制冷系統無法正常制冷。低壓循環貯液桶的液位一般由浮球閥或由UQK一40液位控制器聯動電磁閥自動控制，液面高度一般穩定在30%一40%,最高不超過50%,
