低壓循環(huán)貯液器是用于液泵供液系統(tǒng)的氣液分離設(shè)備，也稱低壓循環(huán)貯液捅。低壓循環(huán)貯液器同樣設(shè)置在蒸發(fā)器通往壓縮機(jī)的回氣管路上，其同樣起到氣、液分離和保證向蒸發(fā)器均勻供液的作用。另外對(duì)于小型制冷系統(tǒng)而言，還能起到融霜排液的作用。
使用了低壓循環(huán)貯液器后，可以使得系統(tǒng)簡(jiǎn)化，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高制冷效率，因此在現(xiàn)代制冷系統(tǒng)中得以廣泛應(yīng)用。
低壓循環(huán)貯液器是由鋼板殼體及封頭焊接而成的圓筒形密閉壓力容器。簡(jiǎn)體上焊有進(jìn)氣、出氣、進(jìn)液、沖霜回液、氦泵回液、氮泵供液、放油、排污、氣一液均壓、安全閥和壓力表等管接頭。容器上部的進(jìn)氣管伸入器內(nèi)并向下彎曲，出口端四周開有矩形出氣口.末端焊有底板，避免蒸氣直沖器底而影響連續(xù)供液。出氣管伸入器內(nèi)。彎頭向上.使得氨蒸氣流出時(shí)再一次折流，有利于將微小液滴充分分離。筒體中部的融霜排液管和進(jìn)液管是伸入器內(nèi)的向下彎頭，出口朝向器壁，以利進(jìn)入的液體沿壁面流向器底不會(huì)引起飛濺，并使夾帶的潤(rùn)滑油被分離出來后沉積在器底。氨泵回液管(也稱自動(dòng)旁通管)與齒輪氨泵排液管上的旁通管相通，為齒輪氨泵輸出過剩液體時(shí)，多余液體由回液管流回貯液器內(nèi)，以免損壞氨泵(離心泵和屏蔽泵不需相通)。氨泵供液管一般是兩根成直角。并與地面垂直線夾角為15°~60°的傾斜接管，其分別通往兩臺(tái)氨泵。氨液從貯液器下部側(cè)面流出，能使產(chǎn)生的閃發(fā)氣體回到容器內(nèi)，防止氨泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，影響泵的正常運(yùn)行。貯液器上的氣一液均壓管與液位指示器及浮球閥(或液面控制器)的氣液均壓管相接，如容器上設(shè)有液面指示器的均壓管接頭，則應(yīng)分開連接。貯液器外殼應(yīng)包隔熱層。
低壓循環(huán)貯液器的工作原理與氨液分離器的工作原理相似，由庫(kù)房來的濕蒸氣從進(jìn)氣管進(jìn)入低壓循環(huán)貯液器后，由于蒸氣流速降低、流向改變.加上傘形擋板的作用，使其夾帶的制冷劑液體分離。干飽和蒸氣經(jīng)氣管送往制冷壓縮機(jī)的吸氣總管，液體沉降到器底。低壓循環(huán)貯液器的供液一般經(jīng)流閥或浮球閥節(jié)流后供入，并保持規(guī)定的液面高度。立式低壓循環(huán)貯液器內(nèi)的液體(壓力為蒸發(fā)壓力)從出液管供給氨泵并送往蒸發(fā)器。貯液器底部積聚的潤(rùn)滑油.定期由放油管排往集油器放出。
低壓循環(huán)貯液器在正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)液位高度要求比較嚴(yán)格。一方面應(yīng)保證氨泵工作時(shí)所必需的最低吸入壓頭，另一方面還需防止因液面過高而引起壓縮機(jī)出現(xiàn)濕沖程。低壓循環(huán)貯液器的液位由液位控制器或浮球閥控制、調(diào)節(jié)。
