把各個組裝好的部件由里向外逐件裝入機體。曲軸、活塞連桿組、卸載裝置、密封器、油管等在總裝時，都要求干凈，對準相對位置，調出正常間隙。凡相互運動的零件表面都應涂以冷凍機油。凡擰緊螺母時，都要對稱、均勻地用力擰緊。凡有墊片的地方，所選墊片厚度應符合制造廠的要求，并在平面上涂上冷凍機油后再裝上?？傃b的程序及注意事項如下：
①前軸承座。裝前應檢查墊片有無破損，如果已經損壞，須按原來規格重做。墊片上的孔要合適。安放時要在墊片上涂上潤滑脂，使其貼牢，再拆時也不易損壞。
②曲軸。在裝時要將前后主軸頸、曲柄銷部位用金相砂紙打光，并清洗干凈。油孔也須沖洗干凈，并灌些冷凍機油。從后軸承座孔裝入機體內，搬運時應注意不能碰撞。
③后軸承座。檢查方法同前軸承座。裝配時要對準螺栓，應稍許抬高.不致碰壞螺栓，再用撬棒承托送入。螺母應對稱地擰緊，裝好后應盤動曲軸檢查，看是否靈活。注意曲柄銷的軸向間隙，如不符合技術要求，可以用石棉墊片調節。
④油泵。油泵的軸要對準曲軸后端的傳動件長孔，泵體螺栓孔側的油路通孔要與后軸承座上的通孔相對，同時檢查石棉墊片是否完好。石棉墊片上的孔與油路孔對準，并清除毛邊，以免堵塞油路.油泵裝上后應轉動靈活。
⑤三通閥。先將油過濾器裝入機體曲軸箱.裝油過濾器時應注意使過濾器邊的石棉墊片與機體孔邊貼牢，以防漏油，然后再將六孔蓋裝上。孔蓋與過濾器端面的石棉墊片要完整，注意不要漏裝六孔蓋上的石棉墊片，以免出現油泵吸不上油及漏油現象，然后安裝三通閥，擰緊螺栓。連接油管要沖洗干凈，兩端配好紙墊，并分別與油泵進油孔和三通閥出油孔連接，再擰緊螺母。
⑥濾油器。裝前檢查石棉墊片是否完好，進油孔是否堵塞，然后對準油泵出油孔裝上，再擰緊螺母。
⑦卸載裝置。按拆卸時的編號對號安裝.不要搞錯。裝好油缸外圈石棉墊片，再將油缸和拉桿裝入孔內。然后裝上彈贊和油活塞，再裝上卸載裝置的法蘭，均勻地擰緊螺釘。裝好法蘭后用旋具插入法蘭中心的通孔，推動油活塞，檢查卸載裝置是否靈活。
⑧氣缸套。裝前檢查轉動圈和頂桿，轉動圈有左、右之分，不能裝錯，頂桿的高度要相同。安裝時要對號，用吊栓平直地插入機體的缸套孔。注意定位銷與定位槽的位置，墊圈要先安裝進缸套孔的密封面上，轉動圈槽要對準拉桿凸圓，然后穩穩地插人座孔。裝好后再次用旋具插入卸載裝置法蘭的中心通孔，用力推動，氣缸套轉動圈與頂桿的動作應靈活可靠。
⑨活塞連桿組。曲軸撥到上止點位置，把導套放在氣缸套上。將與缸套對號的活寒連桿組用吊栓吊起，注意活塞環各環搭口相互錯開120°，在氣缸壁與活塞上涂冷凍機油，然后將活塞經導套裝入氣缸套內.連桿大頭裝到曲柄銷上，調整到大頭軸瓦與曲柄銷緊貼后，即將大頭下瓦裝上，隨即將連桿螺釘(或連桿螺栓)擰緊。穿入放松鐵絲或開口銷扎牢。
在裝配另一活塞連桿組時，須撥動曲軸到對應的位置。為了避免剛裝的活塞連桿將氣缸套頂起，盤動曲軸時要壓住氣缸套。安裝最后一個活塞連桿組時，可能會出現連桿大頭解不下的現象，可將其他三個大頭軸瓦撥向一邊即可。
⑩排氣閥座與安全彈簧。先將吸氣閥片放在氣缸套的吸氣閥座上，然后把裝好的排氣閥座平放在缸套端面的密封面上.放上后將排氣閥座轉動一下，看有無卡住的現象。注意放閥座時防止吸氣閥片滑出而被壓壞。最后放入安全彈簧。安全彈簧應與排氣閥座位垂直。
?氣缸蓋。檢查石棉墊片有無損壞，安全彈簧座孔要與安全彈簧對準，發現沒有對正時可用旋具撥正。同時要注怠氣缸蓋的冷卻水管進出水方向，避免冷卻水短路。氣缸蓋裝上后先均勻地擰上兩根長螺栓的螺母，擰緊后檢查卸載裝置是否靈活，再均勻地擰緊螺付。這些零部件裝配后，盤動曲軸，如發現輕重不均勻和有碰擊的現象.或轉動太緊，說明余隙不合適，使活塞頂碰擊內閥座的緣故。應將氣缸套取出，適當增加墊片調整余隙。
?密封器。先在軸封蓋處把耐油橡膠圈及固定環裝好。裝固定環時要對準定位孔.密封面要平整.然后將彈簧座、彈簧、墊圈、耐油橡膠圈及活動環等水平套入曲軸。再將軸封蓋慢慢推進，使固定環與活動環的密封面對正.然后均勻地擰緊螺栓。軸封蓋的墊片要完好。
?聯軸器。在軸上稍微涂點冷凍機油，并將半圓鍵裝人鍵槽。半圓鍵兩側面須與鍵槽貼合。套上聯軸器時，注意不能上偏，半圓鍵頂要與聯軸器槽略有間隙。電動機的聯軸器與機體的聯軸器之間要留2-4 mm的間隙，同時徑向也要用直尺找平。
?其他。如油壓調節閥、放空閥、安全閥、DN100氨截止閥、油管、控制臺、地腳螺栓等按原來位置裝好。注意墊圈應完整.油管連接螺母內的墊圈應安放正確，墊圈的中孔不能小于油管孔
制冷壓縮機裝配完畢后，擰開側蓋的油塞，向曲軸箱內加冷凍機油.接通水路，準備試運轉。
