為了防止濃溶液發生結晶，單效溴化鋰吸收式制冷機的熱源溫度不能太高。單效溴化鋰吸收式制冷機主要利用低勢熱能，通常采用0.03~ 0.15MPa的飽和蒸汽或85~150℃的熱水為熱源。當有較高壓力的蒸汽或高溫水時，在溴化鋰吸收式制冷系統中增設一個高壓發生器，即有兩個發生器。高壓發生器由外界的高品位的馭動熱源提供熱童，低壓發生器則由高壓發生器中產生的高溫制冷劑水蒸氣提供熱量，有效利用制冷劑水蒸氣的凝結潛熱。驅動熱源的能量在高壓發生器和低壓發生器中得到了兩次利用，所以稱為雙效循環。這樣，一方面使進入發生器的稀溶液進行了兩次發生，獲得了更多的制冷劑水蒸氣;另一方面減少了冷凝器中的冷卻負荷(冷凝器中冷卻水帶走的主要是低壓發生器的制冷劑蒸氣的凝結熱，冷凝器的熱負荷僅為普通單效溴化鋰吸收式制冷機的一半)，使機組的效率得到提高，這種溴化鋰吸收式制冷機稱為雙效溴化鋰吸收式制冷機，常見的為利用0. 25~0. 8MPa的蒸汽或150℃以上的高溫熱水作為熱源的雙效溴化鋰吸收式制冷機。
為了提高熱交換效率，更好地完成制冷循環，雙效型溴化鋰吸收式制冷機設有兩套溶液熱交換器。從高壓發生器流出的溫度較高的濃溶液與來自吸收器低溫的稀溶液發生熱交換的換熱器稱為高溫溶液熱交換器。從低壓發生器流出的濃溶液與稀溶液進行熱交換的換熱器稱為低溫溶液熱交換器。同時為使進入低壓發生器的稀溶液的溫度更接近低壓發生器的發生溫度，并充分利用加熱蒸汽的余熱。在稀溶液離開低溫熱交換器進入低壓發生器前，增設一套凝水回熱器。
綜上所述，與單效機相比，雙效制冷機組增加了高壓發生器、高溫溶液熱交換器和凝水回熱器，使得熱力系數有很大提高，有利于節能。相對于單效機組，雙效機組的循環流程要復雜得多。
