重力供液的方式是利用制冷劑液柱高度產生的靜壓力來向蒸發器供液。供液動力來自于液柱重力，且便于均勻供液;低壓系統需配氨液分離器、排液桶等設備;在制冷劑液體被壓縮機吸入前，需經過氨液分離器，保證于壓縮;氨液分離器液面相對穩定，便于實現液面自控;蒸發壓力受液柱靜壓影響;氨液分離器安裝一定要高于蒸發器，一般高出最高盤管0.5~2m。重力供液適用于小型氨制冷系統，如圖3-7所示。
圖3-8所示為重力供液系統循環原理示意圖，從機房來的高壓氨液經浮球閥進人氨液分離器，然后由氨液分離器的出液管進人蒸發器。回氣則在氨液分離器內進行氣液分離，然后從吸人管返回壓縮機。氨液分離器與蒸發器之間可產生程度不同的再循環。
在圖3-8中，氨液分離器與蒸發器之問，制冷劑的流通(或稱循環)是由液柱壓力差來完成的。液柱靜壓差H1 -H2應足以克服系統的摩擦阻力和局部阻力。當許可時，適當提高氨液分離器液面的相對高度△H并采用流通阻力較小的蒸發器，對保證系統的正常工作是非常有利的。
