1.壓力控制器故障
1)調定壓力變動 原因主要有彈簧變形、波紋管漏氣或連接小管破裂以及微動開關異位等。處理方法是調整或更換彈簧、檢漏修理以及移整開關位置等。
2)動作失靈或壓力調不準 主要原因是觸頭被污物隔絕或燒毀、內部零件受潮或受腐蝕以及杠桿系統發生故障、電路導線斷開、波紋管氣箱損壞、導壓管阻塞等。處理方法是檢修、更換零件，疏通管路等。
2.油壓差控制器故障 主要是調節彈簧失靈、電氣斷路不通、壓差刻度不準和延時機構失靈等。處理方法是調整或更換零件。
3.電磁閥故障
1)接通電源后閥門打不開 產生原因可能是電壓太低;線圈接觸不良或短路;電磁閥安裝位置不當或鐵芯有污物，引起鐵芯卡住;進出口壓力差超過開閥能力，使鐵芯吸不上等。處理方法是調整電壓、檢修線圈等。
2)關閉不及時 閥塞側面小孔堵塞和彈簧強度減弱導致。處理方法是清洗小孔、更換彈簧。
3)密封不嚴有泄漏 原因有污物雜質卡住、密封環磨損、電磁閥安裝反向及閥前后壓差低于公稱壓力等。處理方法是清洗、更換密封環，正確調整。對于電磁導閥和主閥，與電磁閥類似。
4.安全閥和止回閥故障
1)安全閥故障 由于調節桿松動和彈簧變形，會使安全閥調定壓力移位;而關閉不嚴則是因為閥芯被雜物卡住或損壞所致。處理方法是檢修、更換部件和清洗通道。安全閥應按《壓力容器安全技術生產規程》的規定由有資格的單位進行報修。
2)止回閥故障 僅因閥芯雜物卡住和閥芯損壞而關閉不嚴，需更換。
5.閥門故障
1)閥桿泄漏 由于密封填料老化或填料選擇不當造成。處理方法是更換填料。
2)閥桿彎曲或腐蝕 工質溫度變化大、關閉過緊的閥門、閥桿易彎曲或腐蝕。處理方法是檢修或更換閥桿。
3)閥門關閉不嚴 因為腐蝕和剝蝕，閥芯密封而變粗糙，或系統不干凈，工質中有異物，密封而受傷，導致閥門關閉不嚴。另外，閥芯松動或變形也會使閥門關閉不嚴。處理方法是檢修密封面。
4)閥門轉動和調節困難 填料壓蓋壓得太緊或填料選擇不當。處理方法是調整壓蓋、更換填料。
