進行制冷系統吹污和氣密性試驗時，注意事項如下。
1)在真空狀態下查漏時，不能用肥皂水涂抹螺口或疑漏點，否則制冷系統易滲入空氣或水分。
2)在對高壓系統進行壓力試漏時，應注意監測低壓側的壓力，以便及時發現排氣閥片的滲漏情況。若排氣閥片有較嚴重的滲漏時，高壓側不能充至1. 57MPa的氣壓，因為高壓側氣體漏入低壓側后，會破壞某些部件的氣密性(如軸封和膨脹閥等)。
3)在壓力試漏時，用板刷故上肥皂水涂于接頭縫隙與焊縫處，每涂一處都必須觀察，如果冒出氣泡就說明該處有滲漏，發現滲漏點應作出記號。細微的、間斷出現的小氣泡很難發現，應反復檢查2~3次。對于微小滲漏不易檢查時，可先將系統內的氮氣放空，充入0. 5MPa的氟利昂蒸氣，然后用儀器檢漏。
4)采用自身抽真空試漏時，在起動壓縮機并開啟排氣閥時，若開始運行時發生噴油現象，可使壓縮機點動開車，直到不噴油時再轉入連續運行，壓縮機運轉時若油壓過低，只允許短時間運轉。
