安全閥(圖7-19)是制冷空調系統中的重要安全裝置之一。當系統中壓力超過規定的數值時，安全閥自動開啟并排出系統中的制冷劑，使系統中壓力下降，達到保護制冷壓縮機、系統設備以及人身安全的目的。
安全閥常見的結構為彈射式.當閥的人口壓力與出口壓力差超過設定值時，閥盤被頂開。閥盤一旦離開閥座，由于它下部的受壓面積突然增加，可以將閥門一下子開得很大.使制冷劑從容器中迅速排出。
制冷空調設備上許多部位或部件均需設置安全閥，如壓縮機的高壓側、冷凝器、高壓儲液器、排液桶、低壓循環儲液器、中間冷卻器等。
為了便于檢修和更換.要求在安全閥前設置一個專用截止閥，這個專用截止閥應該是三通式，其中兩個出口應分別連接一個相同規格的安全閥。工作時，一個安全閥與系統相連，而另一個要與系統斷開。而且這個截止閥必須加以鉛封，以免由于誤操作而失去安全保護作用。
安全閥開啟壓力的設定值由需要保護設備的設計最高工作壓力決定，而且要高于工作壓力的1.05-1.10倍。這是因為一旦安全閥在超壓時自動開啟，往往不容易恢復到完全密封狀態，而造成制冷劑的經常泄漏損失。另外，也不會因為設備內壓力的偶爾波動，造成誤開啟動作。
在氨制冷裝置中，壓縮機上的高壓安全閥的開啟壓力應設置為當吸、排氣間的壓力差達到1.57MPa時自動開啟。對于單機雙級壓縮機的低壓級，其開啟壓力應設置為當吸、排氣之間的壓力差達到0.59MPa時自動開啟。在冷凝器、儲液器等高壓設備上的安全閥，當壓力達到1.81 MPa時，應能自動開啟。在中間冷卻器、低壓循環儲液器、低壓儲氨器等設備上的安全閥，當壓力達到1.23MPa時，應能自動開啟。
在含氟烴類制冷劑的制冷空調系統中，由于制冷劑品種較多，安全閥的開啟壓力差異也比較大，需要根據制冷劑的種類確定冷凝器、高壓儲液器、中間冷卻器、低壓循環儲液器、低壓儲氟器等設備上的安全閥開啟壓力。
在設備上設置安全閥，最重要的一點是要求在開啟時必須具有足夠的排氣能力。因此，安全閥應經額定排量試驗合格方能出廠，排放時氣流阻力盡可能小，以確保迅速排出超壓部分的制冷劑。
安全閥分直接排放的安全閥(壓力式)和旁通降壓(壓差式)的安全閥兩種。安全閥必須定期檢驗，每年校驗一次，并加以鉛封。安全閥起跳后必須重新校驗，確保其嚴密性和準確性。
