①更換壓縮機。更換壓縮機時按如下程序操作。
a.先用專用制冷劑回收設(shè)備回收制冷劑。
b.用割管器割斷壓縮機回氣管和高壓管，用氮氣分別吹冷凝器和蒸發(fā)器不少于3s。
c.換上新壓縮機、新干燥過濾器，焊接后充氮氣檢漏，確保焊接點密封可靠。
d.系統(tǒng)抽真空，充注制冷劑，電器接好后進(jìn)行整機電性能檢測，確認(rèn)良好后通電運行，確認(rèn)制冷良好后，再封口并檢漏。
e.將更換下的壓縮機油倒掉(回收)并密封各管口。
②抽真空。用抽真空管路連接系統(tǒng)工藝管后，起動真空泵抽去系統(tǒng)的空氣，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到40Pa時，截止真空管路和系統(tǒng)工藝管，關(guān)閉真空泵，移去真空管路。
③充注制冷劑。抽完真空后，采用加液設(shè)備從工藝管加入定量的指定制冷劑。然后用封口鉗夾偏工藝管、移去充注設(shè)備并焊接封口;或關(guān)閉截止閥移去充注設(shè)備。
④系統(tǒng)檢漏。充注制冷劑完成后，可采用如下任何一種方式檢漏。
a.用1.2MPa氮氣注入系統(tǒng)，用肥皂水檢查焊接接點是否泄漏，確定無泄漏，放掉系統(tǒng)氮氣。
b.用檢漏儀器檢查所有焊接點是否泄漏，確定無泄漏后通電運行。
