在變?nèi)萘繙u旋壓縮機的設計中，有不同的變?nèi)萘糠椒āＣ绹容喒就瞥鲆环N數(shù)碼渦旋壓縮機，通過動渦旋盤升起和降落，改變其排氣量。另一種變?nèi)萘康姆椒ㄊ遣捎弥绷髯冾l的渦旋壓縮機。國外也有將一個定頻渦旋壓縮機和一個變頻渦旋壓縮機裝在一個殼體內(nèi)的機構(gòu)，以利于回油。
數(shù)碼渦旋壓縮機是利用軸向“柔性”技術，它的控制循環(huán)周期包括一段，“負載期”和一段“卸載期”。負載期間，壓縮機像常規(guī)渦旋壓縮機一樣工作，輸出100%容量。卸載期間，由于壓縮機的柔性設計，使兩個渦旋盤在軸向有一個微量分離，因此不再有制冷劑通過壓縮機，壓縮機輸出為0。這樣，由負載期和卸載期的時間便可確定壓縮機的輸出容量。
負載期和卸載期這兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換是通過安裝在壓縮機上的PWM電進閥來控制的。有一活塞安裝于頂部的定禍旋盤處，確保活塞上移時頂部渦旋盤也上移。在活塞的頂部有一調(diào)節(jié)室，通過0. 6mm直徑的排氣孔和排氣壓力相連通，而PWM電磁閥連接調(diào)節(jié)室和吸氣管。電磁閥斷電時處于常閉位置，活塞上下側(cè)的壓力為排氣壓力，以彈簧力確保兩個渦旋盤處于正常工作位置，使壓縮機共同加載在滿載下工作。當電磁閥通電時，調(diào)節(jié)室內(nèi)的排氣被釋放至低壓吸氣管，導致活塞上移，頂部渦旋盤也隨之上移。該動作使兩個渦旋盤分離，導致無制冷劑通過渦旋盤，使壓縮機卸載。當電磁閥斷電時，再次使壓縮機滿載，恢復壓縮操作。
數(shù)碼渦旋壓縮機的一個“工作周期時間”包括“負載狀態(tài)”時間和“卸載狀態(tài)”時間，如圖7-50所示，這兩個時問階段的組合決定壓縮機的容量調(diào)節(jié)。通過數(shù)碼控制改變負載狀態(tài)和卸載狀態(tài)的時間，就可調(diào)節(jié)壓縮機的輸出容量在10%~100%的范圍內(nèi)變化。由于渦旋盤的加載和卸載，任何周期內(nèi)吸氣和排氣壓力會發(fā)生波動。負載狀態(tài)中，吸氣壓力開始下降而排氣壓力開始增大。在卸載周期內(nèi)，吸氣壓力開始增大而排氣壓力開始下降。由于通過改變加載時間的比例即可改變壓縮機輸出，從而實現(xiàn)了連續(xù)的容量輸出，即無級輸出。因提供了連續(xù)的容量輸出，壓縮機能夠更精確地控制室內(nèi)溫度，并且更加節(jié)能。
