臥式殼管式冷凝器簡稱為臥式冷凝器。臥式冷凝器的結(jié)構(gòu)如圖8-3和圖8-4所示，其結(jié)構(gòu)與立式冷凝器類似。筒體由無縫鋼管割制而成或由鋼板卷制后焊接而成，兩端有管板，管板中間穿插傳熱管。由于水平安放，因此兩端管板的外側(cè)用端蓋封閉。端蓋用鑄鐵或鋼板制成，端蓋內(nèi)部設(shè)有分水肋，從而把整個管束分隔成幾個管組，使冷卻水流動時形成幾個(一般為偶數(shù))流程，從而提高冷卻水流速。
制冷劑蒸汽從冷凝器頂部進(jìn)入，在管子外表面冷凝成液體，然后從殼體底部(或側(cè)面)出液管流入貯液器。小型冷凝器在上部少安放幾排傳熱管，一下部的空間就當(dāng)作貯液器使用，有的還在底部設(shè)有液體過冷器。
氨液的密度比冷凍機(jī)油小，并且氨與冷凍機(jī)油互不溶解，所以在氨臥式冷凝器底部設(shè)有集油包，積聚在集油包內(nèi)的冷凍機(jī)油，由放油管引向集油器。
氨臥式冷凝器內(nèi)傳熱管一般采用φ55mm,φ32mm或φ38mm的無縫鋼管。為了強(qiáng)化傳熱效果，國內(nèi)曾用螺紋管、橫紋管氨臥式冷凝器做過試驗。螺紋管由φ25mm x 2. 5mm光管軋制而成，肋化系數(shù)為2.75。在相同條件下，螺紋管氨臥式冷凝器的傳熱系數(shù)比光竹提高40%以上。橫紋管用φ25mm x 2. 5mm光管采用機(jī)械滾軋方法加工成形，外表面為一道道與管軸成90°交角的橫向溝槽，管內(nèi)呈相應(yīng)凸肋、節(jié)距9mm,槽深0.8mm,橫紋管氨臥式冷凝器傳熱系數(shù)比光管提高65%。圖8-5為橫紋管氨臥式冷凝器和光管臥式冷凝器的對比試驗結(jié)果。
鹵代烴類制冷劑用的臥式冷凝器的傳熱管一般采用銅管，除了使用光銅管外，大量使用如圖8-6a所示低肋管。目前常用的管徑為19~25mm，肋片距白1. 6mm發(fā)展至0.5mm。
為了使制冷劑液膜厚度減少和使液膜迅速脫離傳熱管表面，對低肋管的肋片形狀再進(jìn)行改進(jìn)，將螺旋型式的低肋片沿縱向開出許多溝槽，形成鋸齒形高效冷凝傳熱管(C管)。近年來在此基礎(chǔ)上，在管子內(nèi)部又加工出許多凸脊，使冷卻水流動時增加擾動，進(jìn)一步提高傳熱效果，目前生產(chǎn)高效冷凝管有代表性的美國Wolverine管子公司生產(chǎn)的Turbo-C專利高效冷凝管，其以公稱外徑為基礎(chǔ)的傳熱系數(shù)可高達(dá)5000W/m2·K以上，被廣泛應(yīng)用于大型螺桿和離心冷水機(jī)組中。
