乙二醉融霜(采用制冷換熱管，即與蒸發盤管結構一樣)[3]主要應用于大型制冷系統，即采用冷風機作為蒸發器的二氧化碳制冷系統，或者氟利昂制冷系統的融箱系統中。
優點：采用制冷系統加熱乙二醇，除霜效率相對高，除霜時間短，僅需要增加集水盤乙二醇盤管。無液錘現象。
缺點：比熱氣除霜能耗稍大，投資成本高，需要乙二醇泵。
乙二醇融霜(采用獨立換熱管，即與蒸發盤管結構一樣)主要應用于二氧化碳制冷系統。
優點是：采用制冷系統加熱乙二醇.除霜效率相對高，除霜時間短，也沒有液錘現象。
缺點是：比采用制冷蒸發盤管冷風機價格貴，投資成本高，需要乙二醉泵，比熱氣融霜能耗稍大，出風壓降大(增加額外的管子)。相對傳統熱氣融霜的溫度較低(管內容積小)，盤管非常復雜(重益的彎頭)，融霜結束后殘留冰的風險更大。
乙二醇融霜的蒸發器盤管中增加了幾組加熱管，如圖4-60所示。這些加熱管首先進入集水盤，加熱集水盤，然后通過交錯管回路將除霜加熱管引入盤管，通過自身散熱以及翅片傳熱給蒸發器盤管。
乙二醇融霜通常應用于二氧化碳和氟利昂冷庫制冷系統，冷風機采用附加的回路進行融霜是比較適合的，尤其是二氧化碳系統。優點是和二氧化碳直接采用熱氣化霜比，化箱效率更高一些，化霜周期也短一些。還有系統管道與閥門的選擇壓力不需要很高，而且也不需要配置專用壓縮機，以便提高二氧化碳融霜壓力。但是也有不利的地方，主要體現在：在制冷換熱盤管內插入一組專門用于化霜的盤管會增加一部分成本，并且風側的阻力會提高，能耗方面略有提高。
筆者在沈陽的某個冷庫觀察過這種融霜系統。融霜速度比氨系統直接融霜速度慢一些，次數也稍微多一些，每天融箱四次，每次30min。與二氧化碳直接采用熱氣融霜相比，時間要快許多，后者一般要lh或者更多，而且次數也不少。
做附加融霜回路的蒸發器，通常把熱乙二醇的進口溫度控制在15-20℃之間(過低的溫度融霜效果不好，過高的溫度會導致二氧化碳部分壓力升高，同時使蒸發器周圍容易出現蒸汽霧)。乙二醉濃度需要按照所處環境的最低溫度對應的冰點選擇。特別是低溫庫，乙二醉系統適合用于-18℃及以上的庫溫(有資料顯示也可以使用低于-18℃以下的冷庫)。因為庫溫越低，乙二醇的濃度越大，濃度增加意味著貓度也增加，乙二醇泵的功率也同時增加。
在正常運行中，必須注意調節和保持足夠高的乙二醇溶液百分比，以避免盤管的凍結和爆
裂，即乙二醇溶液的冰點必須低于制冷劑在盤管中的蒸發溫度。
乙二醇融霜系統與普通采暖管道系統相似.如圖4-61所示。熱量從壓縮機的排氣管道取一根支路連接板式換熱器，板式換熱器的另一側通入乙二醇溶液并且加熱。再用泵把溶液注入乙二醇貯罐，貯罐的另一側連接融霜泵。在需要融霜時，融霜泵起動，把熱乙二醇送到需要融霜的蒸發器附加融箱回路。在附加融霜回路的入口安裝有一個電動二通閥，出口處安裝一個單向閥。為了防止融霜回路的壓力過高，還需要在進液總管安裝一個旁通電磁閥，當乙二醇溶液系統壓力過高時，把部分乙二醇溶液旁通到回液管流回貯罐中。
