潤滑油使用之后，其質址已有不同程度的變化，機件磨損后的金屬粉末、設備和系統內的污物以及水分都會混入潤滑油中，使潤滑油的質量降低，甚至失去潤滑作用。只有經再生處理，方可繼續使聲用。
處理方法有升溫沉淀過濾和化學處理兩種。升溫沉淀過濾法所用的設備及操作都較簡單，被門前的制冷企業普遍采用，但該法只能去掉油中的機械雜質、污垢及水分等，不能恢復油的酸堿度等方面的性能指標。因此，還要采用化學處理的方法。但化學處理法所用的設備和操作都較復雜，最好將油送到油脂再生廠進行處理。
1.升溫沉淀過濾處理法
(1)沉淀器及加熱裝置。沉淀器是一個用鋼板焊制的立式圓桶，上口敞開并在上端配有桶蓋，捅底成圓錐形，下設控制閥，便于將沉淀的污物放出。
沉淀器內設有加熱裝置，其熱源可用電加熱或蒸汽。若采用電阻絲加熱，可在木架上，裝好絕緣瓷瓶，將4根或6根800 W的電阻飲串接好，放在桶內:若采用蒸汽，可用管從桶外引入。
油面指示器設置在桶的外側，出油閥設置在桶的中下部，與儲油器相聯通。
(2)儲油器及過濾器。儲油器可用油捅改裝.底部設有排出臟物的閥門，側面裝有油面指示器，中上部裝有過濾器。
過濾器下部用圓形多孔鋼板制成，鋼板上鋪有毛氈或多層絨布，再用鐵環和鋼板上焊接的螺栓擰緊。油從過濾器上面進，經過過濾器滲到桶的下部。
(3)利用齒輪油泵，將初步過濾的油從儲油器輸人到濾油機中進行二次過濾。
濾油機由油泵、濾紙箱體或過濾器及管路閥門組成。其功用是利用強力將臟油通過多層濾紙過濾，以恢復回用油的清潔。其規格有多種，其中有一種每小時可濾油3 000L，過濾面積為12000cm²。
