氨泵回路的調試主要是低壓循環(huán)貯液桶的液位控制和氨泵的保護環(huán)節(jié)。
1.液位控制器的調試
調節(jié)下液位時，先使桶內處于要求的最低蒸發(fā)溫度，使液位漸漸下降，參照直接顯示液面的指示器，當液面降到控制下液位時，旋動電氣盒內的補償電位器，當控制器電接點有動作時，下限位信號即為調出，調完后將鎖緊螺母擰緊，以后不用再調。
調節(jié)液位上限時，應考慮使供液電磁閥不宜動作太頻繁，通常調定動作時間間隔，取穩(wěn)定運行期間半小時至1小時動作一次為宜。方法是調節(jié)電氣盒內帶有1~6刻度的高差旋鈕，高差調節(jié)旋鈕每1刻度表示上、下液面控制高差1厘米。經驗調整值為:對立式循環(huán)貯液桶，上下液位高差控制在6厘米，即把旋鈕調在刻度“6”;而臥式循環(huán)貯液桶，旋鈕調在“4”較為合適。
2.供液電磁閥的調試
當供液電磁閥工作指示燈一亮時，注意觀察低壓循環(huán)貯液桶內液面是否上升和上升時有無滯后，從而判斷供液電磁閥能否開啟和開啟是否靈敏;同理，根據供液電磁閥工作指示燈熄滅時，液位能否停止上升或上升的減緩速度，來判斷供液電磁閥能否關閉和關閉的嚴密程度。另外，在供液電磁閥工作指示燈亮的同時，應能聽到電磁閥的動作聲和制冷劑的流動聲;當電磁閥關閉后，閥口附近有“絲、絲”聲，說明閥有泄漏。
3.自動旁通閥的調試
調試時，先使低壓循環(huán)桶的壓力處于規(guī)定的蒸發(fā)壓力，然后再將處于全開狀態(tài)的氨泵出口手動閥逐步關小，使氨泵的排出壓力慢慢升高，當壓力升高到欲調壓力時，迅速旋轉旁通閥的調節(jié)桿，使旁通閥在設定值時正好打開。旁通閥是否打開，可看氨泵排出壓力表，其指針產生突然抖動時，即旁通閥打開。抖動前的壓力值，即旁通閥的調定值。
4.壓差控制器的調試
調試時，逐漸關小正常工作氨泵的進液閥，使進出口壓差減小，直到壓差控制器動作，此時氨泵的進出口壓差即是壓差控制器的控制值。此控制值應與工藝要求設定值相符，否則要重新調節(jié)。
