一、空氣壓縮機(jī)的安全運(yùn)行錯(cuò)施
空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行中，如果維護(hù)不當(dāng)，容易發(fā)生排氣系統(tǒng)著火爆炸、軸瓦十字頭滑道燒死以及活塞和活塞環(huán)“抱缸”。為了避免這類(lèi)事故發(fā)生，需采取以下措施：
①選用積炭?jī)A向小、抗氧化性能強(qiáng)的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油；更換潤(rùn)滑油時(shí)必須將機(jī)內(nèi)舊油清除干凈，運(yùn)行中對(duì)壓縮機(jī)供油量不能過(guò)大，以防止油的快速變質(zhì)和高溫排氣中的油分增大。
②定期清除排氣系統(tǒng)的氣閥、閥腔、管道與中間冷卻器等的油污和積炭沉積物，對(duì)排氣溫度高于160℃的空壓機(jī)必須在運(yùn)行2000h后，清洗一次排氣閥；運(yùn)行4000h后，對(duì)管道等進(jìn)行一次清理。
③設(shè)置并檢查空氣壓縮機(jī)的油壓、水壓、各級(jí)排氣溫度和主軸承溫度的自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)、停機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。
④空氣壓縮機(jī)排氣量調(diào)節(jié)的誠(chéng)荷運(yùn)行工況延續(xù)時(shí)間應(yīng)盡量縮短，及時(shí)更換有泄漏的吸、排氣閥和活塞環(huán)，以避免高溫氣體被反復(fù)壓縮而釀成著火瀑炸事故。
二、對(duì)空氣壓縮機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以防止發(fā)生人身與設(shè)備事故。
檢查周期和維護(hù)內(nèi)容一般可根據(jù)空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用要求具體確定。下面是對(duì)活塞式空氣壓縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢查的內(nèi)容。
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)50h左右
①檢查機(jī)身內(nèi)油面，如發(fā)現(xiàn)油面低于標(biāo)尺，應(yīng)立即加油。
②擦凈機(jī)器外表，清洗潤(rùn)滑油過(guò)濾器芯子。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)300~500h
①清洗進(jìn)氣閥、排氣閥，檢查閥片和閥座的密封性。
②檢查或清洗空氣過(guò)濾器。
③檢查安全閥，拆洗壓力調(diào)節(jié)器并校正。
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)2000h
①清洗油池、油路、液壓泵并換油，清洗注油器系統(tǒng)，吹洗油、氣管路。
②檢查填料、活塞、活塞環(huán)、連桿大小頭和十字頭的磨損情況，清洗氣缸，檢查安全防護(hù)裝置和電氣部分接地線(xiàn)等。
（4）運(yùn)轉(zhuǎn)4000~4500h
①拆洗油軸及軸承，并檢查修換。
