隨著我國速凍調理食品、速凍果蔬和蝦類的迅速發展，用于單體快速凍結食品（1QF）的帶式流態化凍結裝置得到了廣泛的應用。食品流態化凍結裝置，按其機械傳送方式可分為：斜槽式流態化凍結裝置；帶式流態化凍結裝置（包括一段帶式和兩段帶式流態化凍結裝置）；振動流態化凍結裝置（包括往復振動和直線振動流態化凍結裝置）。如果按流態化形式可分為全流態化和半流態化凍結裝置。
1.一段帶式流態化凍結裝置
裝置示意圖如圖4-11所示。該裝置產品是靠傳送帶輸送，而不是借助氣動來通過凍結空間的。
凍品首先經過脫水振蕩器2，去除表面的水分，然后隨進料帶4進入“松散相”區域5，此時的流態化程度較高，食品懸浮在高速的氣流中，從而避免了食品間的相互黏結。待到食品表面凍結后，經“勻料棒”6均勻物料，到達“稠密相”區域7，此時僅維持最小的流態化程度，使食品進一步降溫凍結。凍結好的食品最后從出料口14排出。
該裝置的特點是允許凍結的食品種類更多、產量范圍更大；由于顆粒之間摩擦強度小，因此易碎食品通過凍結間時損傷較小。但由于食品厚度較小、凍結時間較長，所以占地面積較大。
2.兩段帶式流態化凍結裝置
該裝置將一段帶式凍結裝置的傳送帶分為前后兩段，其他結構與一段帶式基本相同。第一段傳送帶為表層凍結區，功能相當于一段式的“松散相”區域；第二段傳送帶為深溫凍結區，功能與一段式的“稠密相”區域相同。兩段傳送帶間有一高度差，當凍品由第一段落到第二段時，因相互沖撞而有助于避免彼此黏結。
與一段帶式凍結裝置相比，兩段帶式系統更適合于大而厚的產品，如肉制品、魚塊、肉片、草莓等。上層帶子的移動速度可比下層帶子的快3倍，這樣，上層帶子上的產品層較薄，再加上該段的氣流速度也較高，從而防止了食品顆粒黏結。圖4-12為帶式流態化凍結裝置原理示意圖。
流態化凍結裝置凍結食品時，由于高速冷氣流的包圍，強化了食品冷卻、凍結的過程，有效傳熱面積較正常凍結狀態大3.5~12倍，換熱強度也大大提高，從而大大縮短了凍結時間。流態化速凍裝置適用于凍結球狀、圓柱狀、片狀、塊狀顆粒食品，尤其適于果蔬類單體食品的凍結。
流態化凍結裝置的型式雖然多種多樣，但在設計和操作時，應主要考慮以下幾個方面：凍品與布風板、凍品與凍品之間不粘連結塊；氣流分布均勻，保證料層充分流化；風道阻力小，能耗低。另外，對風機的選擇、冷風溫度的確定、蒸發器的設計等也應以節能高效、操作方便為前提。
