壓縮機(jī)調(diào)試的要求如下。
1.初次起動(dòng)前的準(zhǔn)備
①確認(rèn)完成安裝章節(jié)所敘述的所有準(zhǔn)備和檢查工作。
②確保電源電壓同電動(dòng)機(jī)銘牌上要求的電壓一致。
③檢查電控柜或箱內(nèi)的電氣連接，包括電動(dòng)機(jī)和控制電線及測量儀表是否有松動(dòng)或損壞，保證它們連接可靠。
④檢查各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。
⑤盤車數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。
⑥從油氣分離器上的加油口注入壓縮機(jī)專用潤滑油。首次加油量應(yīng)在油位刻度的+70處，待機(jī)器負(fù)載運(yùn)行30min后，油位控制在油位計(jì)刻度的-10~+40處即可。
⑦潤滑油一般從油氣分離器上的加油口加入，從主機(jī)進(jìn)氣口處加人的油要保證清潔、無雜質(zhì)。首次起動(dòng)時(shí)，需從壓縮機(jī)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入約2.5L的潤滑油，防止起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)無油。
⑧接通三相電源，首先按點(diǎn)動(dòng)按鈕，注意觀察壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與所指示箭頭方向一致；如果方向相反時(shí)，應(yīng)對調(diào)三相電源中任意兩相的接頭，以使電動(dòng)
機(jī)的方向與所指示方向一致后，方可正式起動(dòng)運(yùn)行，機(jī)組嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
注意：如果機(jī)組撒動(dòng)或更換電源，開機(jī)前務(wù)必檢查其旋轉(zhuǎn)方向。
⑨若交貨很久后才使用，應(yīng)注意主機(jī)內(nèi)，包括機(jī)油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹，電動(dòng)機(jī)絕緣是否下降（絕緣電阻應(yīng)在1MD以上）。經(jīng)現(xiàn)場檢查后，拆開卸載閥或主機(jī)上部進(jìn)口油管，加入適量潤滑油進(jìn)主機(jī)腔內(nèi)，并用手盤動(dòng)壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)
（可反復(fù)多次），以免起動(dòng)時(shí)主機(jī)失油，壓縮腔內(nèi)溫度驟升，導(dǎo)致停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生抱機(jī)故障。
2.開機(jī)
①按下起動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄漏，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，停機(jī)檢修。
②壓縮機(jī)負(fù)載運(yùn)行30min后，檢查油位，此時(shí)油位應(yīng)在-10~+40。
③利用排氣口處閥門，調(diào)整壓力控制器，使其調(diào)整到所需壓力。
注意：設(shè)定壓力上限，嚴(yán)禁超過壓縮機(jī)銘牌所規(guī)定的額定壓力。
④反復(fù)檢測其自動(dòng)卸負(fù)載功能。
⑤利用儲氣罐檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達(dá)壓力控制器設(shè)定的上限值時(shí)，機(jī)組卸載，做空載運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后停機(jī)，此時(shí)壓縮機(jī)應(yīng)能自動(dòng)起動(dòng)并負(fù)載。
⑥安全閥的壓力高于壓縮機(jī)銘牌額定壓力的10%時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟釋壓。
3.停機(jī)
①按下停止按鈕，機(jī)組經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。
②如有異常現(xiàn)象，可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。
4.運(yùn)行中注意事項(xiàng)
①排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過100℃。
②壓縮機(jī)各部位應(yīng)無異常聲音及漏油、漏氣情況。
③各儀表、指示燈是否正常。
④利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。
⑤冷凝液應(yīng)及時(shí)排放。
⑥運(yùn)行中遇突然停電事故或按緊急停機(jī)按鈕后，不能再瞬間起動(dòng)，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí)，方可開機(jī)正常運(yùn)行。
⑦利用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻器的冷卻水流量，使壓縮空氣排氣溫度等于環(huán)境溫度加上10-15℃；油氣溫度為70~85℃。
⑧定期檢測安全閥，其開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。
