一、空氣過濾器的更換及保養(yǎng)內(nèi)容如下。
吸人空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500h后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯；在多灰塵地區(qū)，更換時間要縮短。
過濾器維修時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
清潔濾芯的步驟如下：
①對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重面干的灰塵。
②用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
③濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應(yīng)廢棄不用。
二、冷卻器的保養(yǎng)及使用如下。
壓縮機在壓縮過程中所產(chǎn)生的絕大部分熱量均被潤滑油帶走，并在油冷卻器中由冷卻風(fēng)或冷卻水帶走潤滑油的熱量。在這個熱交換過程中，熱阻起著主導(dǎo)作用。
一般來講，風(fēng)冷型冷卻器對環(huán)境和溫度較敏感，選擇風(fēng)冷型冷卻器時，應(yīng)注意環(huán)境溫度和通風(fēng)條件；水冷型冷卻器對環(huán)境和溫度不敏感，且最容易控制溫度，但對水質(zhì)有要求。
①風(fēng)冷型冷卻器：若環(huán)境清潔狀況不好，則其散熱表面受灰塵覆蓋，影響冷卻效果，因此每經(jīng)過一相當(dāng)時期，應(yīng)用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉；若無法吹干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保持散熱表面干凈。
注意：清潔機組及零部件時，應(yīng)果用無腐蝕性的安全溶液。
②水冷型冷卻器：必須使用干凈清潔的冷卻水，當(dāng)冷卻水進水溫度小于32℃
時，冷卻水的進水方向一般是先進油冷卻器，再進氣冷卻器，然后排出機外；當(dāng)冷卻水溫度大于32℃時，必須將兩個冷卻器并聯(lián)于進出水總管上，或先進油冷卻器，再進氣冷卻器，然后排出機器外，并應(yīng)使排水溫度小于50℃，以避免冷卻器積垢。
對冷卻水質(zhì)的要求：
冷卻水pH值應(yīng)接近中性，即氫離子濃度pH應(yīng)在6.5~8.0之間：有機物質(zhì)和懸浮機械雜質(zhì)不超過50mg/L，硬度（以CaC03計）應(yīng)小于100mg/L。
無論是風(fēng)冷型冷卻器還是水冷型冷卻器，如果確定了壓縮機的油氣溫度是由于冷卻器芯子的內(nèi)部通道被異物或積垢所阻而高于正常范圍，則對冷卻器應(yīng)同樣作內(nèi)部清理。
