FF型高壓噴涂機分成五個部分：氨氣與輸料系統(tǒng)；配量泵裝置與加熱器；動力裝置；泵軸潤化；電器裝置。
①氨氣與輸料系統(tǒng)：用戶可以往原料桶內引入略加壓的氮氣，使桶內充滿干燥的氮氣，避免桶內異氰酸酯與含有水氣的空氣接觸，減少異氰酸酯出現(xiàn)結晶現(xiàn)象；降低桶內聚醚與水氣接觸的機會，減少聚醚因吸收水分而影響泡沫質量；加壓的氨氣可使組合聚醚內的發(fā)泡劑不易揮發(fā)。
輸料系統(tǒng)包括原料輸送泵與原料管，從原料桶抽送原料至發(fā)泡機。
②配量泵裝置與加熱器：配量泵裝置與加熱器設在主體機上。配量泵的送料壓力可以通過設在機身上一個調節(jié)氣缸壓縮空氣壓力的調節(jié)器來變動，送料壓力也就是原料在槍室的混合壓力與輸料管道內所損失壓力的總和，調節(jié)配量泵壓力即可改變原料的混合壓力，配量泵的兩個表分別指示A料與B料的輸送壓力。原料由輸料泵（插在原料桶內）送至配量泵時，先經(jīng)過一個主加熱器加熱，再經(jīng)過纏有加熱片的絕緣管道輸送到噴（灌）槍混合室。
③動力裝置：配量泵是通過復動式氣缸帶動A與B配量泵的軸泵來送料，原料能連續(xù)不斷地被運送至槍室，由于A與B原料的泵軸是由同一個氣缸帶動，故不同步的現(xiàn)象不會發(fā)生。而且由一個氣缸帶動會使兩種原料的體積比例很容易控制在1:1。
④泵軸潤化：異氰酸酯與水氣接觸就會產生結晶，如果這種晶粒出現(xiàn)在泵軸的端頭，晶粒就會隨著泵軸的上下運動割損泵軸密封圈，最終可能導致泵內異氰酸酯與空氣接觸，產生結晶而影響配量泵操作。℉設備帶有凹槽并內盛能溶解異氰酸酯晶粒溶劑的密封環(huán)作為異氰酸酯配量泵軸的密封圈，避免因異氰酸酯與空氣接觸后結晶而導致配量泵堵塞。
⑤電器裝置：包括動力電源開關、主加熱器開關、管加熱器開關與氣缸、配量泵開關。
