液泵供液
液泵供液是借助泵的壓力克服制冷劑在管道、閥門及冷卻設(shè)備中的各種流動(dòng)阻力而向冷卻設(shè)備強(qiáng)制供液的。因此，就供液可靠性，特別是幾組并聯(lián)冷卻設(shè)備之間供液的均勻性而言，液泵供液比重力供液可靠得多，且一般用于氨制冷系統(tǒng)，常稱氨泵供液，如圖3-3所示。
在氨泵供液系統(tǒng)中，因制冷劑進(jìn)出冷卻設(shè)備的流向不同，可分為上進(jìn)下出式和下進(jìn)上出式兩種。上進(jìn)下出式是氨泵將制冷劑送至冷卻排管的最高層，氣體或未蒸發(fā)的液體自上而下回流至低壓循環(huán)罐;下進(jìn)上出式是氨泵將制冷劑從冷卻排管的底層送入，并在管組內(nèi)強(qiáng)迫流動(dòng)，回氣與余液由管組的頂部經(jīng)回氣總管返回低壓循環(huán)罐。
上進(jìn)下出式的特點(diǎn)如下。
1、冷卻設(shè)備內(nèi)充氨量少。靜液柱小，蒸發(fā)溫度與冷卻設(shè)備介質(zhì)之間的傳熱溫差可相應(yīng)提高。
2、氨泵停止工作后，冷卻設(shè)備內(nèi)的存液和積油可自行排出，有利于融霜和利用自控元件實(shí)現(xiàn)庫溫自動(dòng)控制。冷卻設(shè)備排空存液后，庫溫隨即停止下降，有利于將溫度控制在一個(gè)規(guī)定的限度內(nèi)。
3、對(duì)制冷系統(tǒng)的多組冷卻設(shè)備，有供液不易均勻的弊病且冷卻排管內(nèi)表面潤濕性差.對(duì)傳熱系數(shù)有影響。
4、所有冷卻設(shè)備必須安裝在低壓循環(huán)罐之上，且所需低壓循環(huán)罐的容積必須能夠容納所有回液。因此設(shè)備費(fèi)用較大。
下進(jìn)上出式的特點(diǎn)如下。
1、對(duì)冷卻設(shè)備供液均勻，傳熱效果好。
2、冷卻設(shè)備與低壓循環(huán)罐間的安裝位置不受限制。
3、冷卻設(shè)備內(nèi)存氨多、靜壓大、對(duì)蒸發(fā)溫度有影響，且積油不易排除.
4、停止供液后，冷卻設(shè)備內(nèi)存氨，若機(jī)器不停可繼續(xù)降溫，對(duì)維持低溫庫溫度的相對(duì)穩(wěn)定有利，但對(duì)高溫庫有凍壞儲(chǔ)藏品的危險(xiǎn)。
以上兩種供液方式各有特點(diǎn):一下進(jìn)上出式由于供液均勻可靠和適用性強(qiáng)，應(yīng)用最為廣泛，在氨制冷系統(tǒng)中被普遍采用;上進(jìn)下出式適用于對(duì)溫度控制比較靈敏的多層冷庫，以高溫庫為主。
