(1)結(jié)垢原因。冷凝器表面結(jié)垢的原因是多方面的，但水中存在的重碳酸鈣(鎂)鹽類是引起冷卻水側(cè)結(jié)垢的主要原因。這些鹽類物質(zhì)，經(jīng)與溫度較高的制冷劑蒸氣換熱后，水溫升高，溶解在水中的鹽類物質(zhì)就會(huì)分解并附著在冷卻水管表面，形成水垢。時(shí)間越長(zhǎng)，垢層越厚。由于水垢的熱導(dǎo)率約為1. 31-3.14W/(m " K)，而銅的熱導(dǎo)率為3801W/(m " K)，鋼的熱導(dǎo)率為36. 4~ 53. 6W/(m·K)，兩者相差幾十至幾百倍，結(jié)垢使換熱器傳熱效率大大惡化，這樣使冷凝器的換熱效率顯著下降，使冷凝壓力和冷凝溫度長(zhǎng)高，壓縮機(jī)的制冷量降低。因此，必須定期進(jìn)行除垢，視水質(zhì)情況和垢層的厚薄，一般1-3年進(jìn)行一次。
（2)除垢方法.當(dāng)換熱器內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，反映為制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，高壓報(bào)警，冷量衰減，此時(shí)必須除垢。在充分認(rèn)識(shí)到污垢對(duì)冷凝器傳熱效果的重要性之后，人們應(yīng)用各種手段定期清除冷凝器污垢，目前使用的方法有以下幾種。
①人工除垢法。人工清洗冷凝器污垢是最原始的方法，其特點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，效果不太理想，目前大中、小型冷庫(kù)制冷裝置的立式冷凝器或淋激式冷凝器仍采用人工清洗污垢。
②機(jī)械除垢法。機(jī)械設(shè)備清除冷凝器污垢，比人工清洗前進(jìn)了一大步。代替了工人的手工操作，設(shè)備主要有電動(dòng)機(jī)與減速裝置、傳動(dòng)裝置、電器控制裝置、洗管刷與刷桿框架與運(yùn)行裝置等組成。其特點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
③化學(xué)除垢法。這一領(lǐng)域研究比較活躍。采用地下水作為冷凝器冷卻水時(shí)，水中一般含有多種礦物質(zhì)，硬度大，冷凝器、水泵及冷卻塔結(jié)垢嚴(yán)重。根據(jù)CaCO3,SiO2, MgC03等礦物質(zhì)的化學(xué)原理，即它們都能與鹽酸反應(yīng)生成可溶物質(zhì)，從而可以去除結(jié)垢，但為避免鹽酸對(duì)冷凝器鋼管壁腐蝕，應(yīng)加入適量的防腐劑。
④物理除垢防垢法。對(duì)循環(huán)冷卻水除采用化學(xué)方法處理水垢外，也有采用物理的方法，即在冷凝器總進(jìn)口水處安裝使用永磁軟水器，對(duì)冷卻水進(jìn)行軟化處理，而且水垢也可除去。但隨著時(shí)間的推移，永磁軟水器的效果逐漸衰退。人們研制出電子水處理儀，它的工作原理是利用電子元件產(chǎn)生高頻電信號(hào)，使水經(jīng)過(guò)儀器，其物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，原來(lái)的締合鏈狀大分子斷裂成單個(gè)的水分子，溶解鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，從而，受熱壁或管面上無(wú)法結(jié)垢，達(dá)到了防垢的目的。同時(shí)，由于水分子偶極距增大，使其鹽的正負(fù)離子(水垢分子)吸合能力增大，其結(jié)果使受熱壁或管面上原來(lái)的水垢變得松軟、脫落，因此又具有除垢的效果。
