立式壓力沖孔工藝與臥式壓力沖孔工藝的沖孔過(guò)程以及金屬的應(yīng)力狀態(tài)相同。但一般認(rèn)為，立式壓力沖孔機(jī)在控制沖孔坯的質(zhì)量方面較之臥式壓力沖孔機(jī)為好，其原因有五:
一是臥式壓力沖孔機(jī)在進(jìn)行沖孔時(shí)，當(dāng)管坯套人沖孔模之后，如果管坯外接圓的直徑小于沖孔模的內(nèi)徑，由于管坯自重的原因，管坯會(huì)緊貼沖孔模的下半圓.那么管壞中心線就會(huì)低于沖桿(軋制)中心線;二是由于沖桿(沖頭)自重的原因，在導(dǎo)向環(huán)磨損或間隙增大時(shí)，致使沖桿中心線與沖模中心線偏離一定角度(不平行);三是為了便于沖孔坯脫模，將沖孔模設(shè)計(jì)成帶有一定的錐度(一般為1%，且前端直徑大而后端直徑小)，即使管坯的外徑與沖孔模的內(nèi)徑相差無(wú)幾，一旦管坯的錐度與沖模的內(nèi)孔錐度存在偏差(由鋼錠模磨損或沖孔模磨損造成)，就會(huì)造成沖桿中心線偏離管坯的中心線(在上述三種情況下進(jìn)行管坯沖孔時(shí)，沖孔壞都有可能產(chǎn)生壁厚不均);四是沖孔模上半圓的冷卻條件比下半圓差，沖孔模由于冷卻不均勻而容易產(chǎn)生龜裂，這種龜裂既影響沖孔模的使用壽命，又會(huì)帶來(lái)沖孔坯外表面的質(zhì)址缺陷;五是沖孔模內(nèi)殘存的氧化鐵皮或其他堅(jiān)硬的異物會(huì)掉落在沖孔模的下半圓，當(dāng)管坯沖孔時(shí)，如果將氧化鐵皮和堅(jiān)硬異物壓人了管坯的表面，也會(huì)造成無(wú)縫鋼管沖孔坯的表面缺陷。
一是臥式壓力沖孔機(jī)在進(jìn)行沖孔時(shí)，當(dāng)管坯套人沖孔模之后，如果管坯外接圓的直徑小于沖孔模的內(nèi)徑，由于管坯自重的原因，管坯會(huì)緊貼沖孔模的下半圓.那么管壞中心線就會(huì)低于沖桿(軋制)中心線;二是由于沖桿(沖頭)自重的原因，在導(dǎo)向環(huán)磨損或間隙增大時(shí)，致使沖桿中心線與沖模中心線偏離一定角度(不平行);三是為了便于沖孔坯脫模，將沖孔模設(shè)計(jì)成帶有一定的錐度(一般為1%，且前端直徑大而后端直徑小)，即使管坯的外徑與沖孔模的內(nèi)徑相差無(wú)幾，一旦管坯的錐度與沖模的內(nèi)孔錐度存在偏差(由鋼錠模磨損或沖孔模磨損造成)，就會(huì)造成沖桿中心線偏離管坯的中心線(在上述三種情況下進(jìn)行管坯沖孔時(shí)，沖孔壞都有可能產(chǎn)生壁厚不均);四是沖孔模上半圓的冷卻條件比下半圓差，沖孔模由于冷卻不均勻而容易產(chǎn)生龜裂，這種龜裂既影響沖孔模的使用壽命，又會(huì)帶來(lái)沖孔坯外表面的質(zhì)址缺陷;五是沖孔模內(nèi)殘存的氧化鐵皮或其他堅(jiān)硬的異物會(huì)掉落在沖孔模的下半圓，當(dāng)管坯沖孔時(shí)，如果將氧化鐵皮和堅(jiān)硬異物壓人了管坯的表面，也會(huì)造成無(wú)縫鋼管沖孔坯的表面缺陷。
盡管立式壓力沖孔機(jī)在沖孔坯質(zhì)量控制方面優(yōu)于臥式壓力沖孔機(jī)，但是，由于受廠房高度及基本建設(shè)投資等所限，立式壓力沖孔機(jī)僅主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度較短的沖孔坯。
壓力沖孔時(shí)，沖桿承受著全部軸向的沖孔力，當(dāng)氣Lp/Dp值(Lp為沖桿長(zhǎng)度;Dp為鋼坯長(zhǎng)度)過(guò)大時(shí)，沖桿會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,從而造成沖孔坯的壁厚不均。生產(chǎn)中，Lp/Dp值通?？刂圃?以?xún)?nèi)，并因此限制了沖孔坯的長(zhǎng)度及坯重。
