軋管工序是確定無縫鋼管壁厚的主要工序，其作用是對穿孔毛管進行減壁。因其在無縫鋼管生產中具有十分重要的地位，故無縫鋼管生產機組均是以軋管機的型式來命名的。
軋管機的型式多種多樣，主要包括連軋管機、自動軋管機、周期軋管機、精密軋管機、三輥軋管機、頂管機、擠壓管機和冷軋(拔)管機等。根據變形工具(軋輥、芯棒)和毛管運動方式的不同，又可將上述軋管機分為縱軋管機和斜軋管機兩大類。
毛管在不同的軋管機中軋制時，金屬都是在軋制工具的作用下發生變形的。由于軋制力的方向和金屬與軋制下具的相互運動關系所決定的摩擦力的方向存在差異，因此不同的軋管機，其金屬的變形過程和變形特點不完全一樣，荒管在軋制過程中所產生的質最缺陷及其原因也不盡相同。歸納起來，荒管質量缺陷主要有:荒管的壁厚不均、表面裂紋、麻坑、擦傷、軋折、軋破(拉斷)等。
