從電冰箱冷藏室的開關機溫度控制電路分析可以看出下述一些問題：
1、Q802的V6電位的高低決定制冷壓縮機運轉時間的長短。當V6偏低時，制冷壓縮機運轉時間較長，箱內溫度偏低。當需要使V6偏低時，可將電冰箱操作板上的溫度調節鈕調到刻度“7”的位置。也就是基本電路圖上的可調電阻R124調到最下點。反之，若將R124向上調整，可使V6偏高，制冷壓縮機運轉時間較短。
2、 Q802 V5的電位高低決定著壓縮機啟動時間的提前或滯后。當V5電壓偏高，制冷壓縮機啟動時間滯后，表現為停機時間較長，反之制冷壓縮機啟動時間提前，表現為停機時間縮短。V5是布電阻分壓后獲得的，在正常的情況下，廠家設計時已選擇了最佳值，用戶和維修人員不必變動。但由于長期使用，冷藏室傳感器特性變壞，停機時間過長，此時可以改變分壓比，獲得較滿意的結果。如果冷藏室傳感器損壞，更換后的傳感器與原來的性能不一樣，也可以改變分壓比，使電冰箱獲得最佳工作點，當然此時應使V5和V6電位相互兼顧，才能達到最佳工作點。
3、Q802的V4電位隨著箱內溫度的變化而變化。箱內溫度越低，V4電位越低，其數值總在溫度調節設定電位(即V6)以上變化。如果由于冷藏室傳感器的溫度特性變差，箱內溫度變化，電阻值卻不能隨著變大，而是增大到某一數值后就不再變化了。這時將會使制冷壓縮機運轉時間增長，甚至無法停機，這時用沮度調節鈕已無濟于事。此時最好是更換冷藏室傳感器。如果沒有備件可換，可以改變其溫度檢側回路的分壓比來解決，一般是減小R806的值，但不能將R806阻值變動過大，否則停機時間會增長。
由于操作板、主控板和傳感器之間都是用接擂件連接的，使用過久或受到銹蝕，接插件會出現接觸不良而導致不停機或不啟動等故陣。此時應更換接插件或將接頭焊死，再進行傳感器的檢查，不要因此造成誤判。
