處于正常的制冷運轉(zhuǎn)過程中，因外界冷負(fù)荷變化，機組群的負(fù)荷調(diào)節(jié)需要、定期保養(yǎng)或其他非故障性的人為主動停機，稱機組正常停機。
(1)單級活塞式壓縮機的停機
如果是多臺壓縮機制冷系統(tǒng)由于負(fù)荷減少而依次停機，應(yīng)關(guān)閉與其相連的供液閥。如果是最后一臺壓縮機停機，應(yīng)在停機前半小時關(guān)閉供液調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉氨泵(如果有氨泵)，停止向制冷系統(tǒng)供液。
待蒸發(fā)器壓力降到0.49 x 10? Pa以下時，可關(guān)閉壓縮機的吸氣閥，切斷壓縮機的電機電源。壓縮機正常停機后一段時間，曲軸箱內(nèi)的壓力將回升。因為曲軸箱內(nèi)運行時壓力較低，如果回升過快則重新打開吸氣閥，啟動壓縮機運行一段時間后停機關(guān)閉吸氣閥。如果壓力低于0MPa而不回升，應(yīng)開吸氣閥，促使曲軸箱內(nèi)壓力回升到0MPa以上，以免漏入空氣。
壓縮機停機后，關(guān)閉壓縮機排氣閥，并將卸載機構(gòu)調(diào)到零位或最小位置。在壓縮機的吸排氣閥關(guān)閉后，不得再啟動壓縮機，否則會發(fā)生事故。在停機5~10分鐘后，關(guān)閉壓縮機的水套供水閥門。切斷冷凍水和冷卻水水泵開關(guān)，停止水泵運行，停止冷卻塔、風(fēng)冷式冷凝器的風(fēng)機運行。如環(huán)境溫度在0℃以下時，須將冷卻塔、冷凍水水系統(tǒng)、冷卻水水系統(tǒng)內(nèi)的水排空，以防止結(jié)凍而損壞管道及設(shè)備。如果環(huán)境溫度在0℃以上及每日或短時停機時，最好讓冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)充滿水。長期停機時，應(yīng)將各水路中的水排空。
(2)氟利昂活塞式壓縮機的停機
如果停機時間較長或每次使用間隔時間較長，則在停機后應(yīng)將制冷劑貯存在本系統(tǒng)的貯液器內(nèi)，如果沒有貯液器，應(yīng)將其貯存在冷凝器內(nèi)，以減少泄漏的可能，防止泄漏。操作方法是:關(guān)閉貯液器或冷凝器的出液閥，使制冷劑進入冷凝器或貯液器而不再流出。待壓縮機的吸氣壓力降到0MPa或稍低時，關(guān)閉電源，使壓縮機停止運行。觀察吸氣壓力的回升情況，若壓力回升過高，表明系統(tǒng)內(nèi)還留有較多制冷劑，這時可再次啟動壓縮機，繼續(xù)吸入制冷劑而進行壓縮，運行一段時間后吸氣壓力降到0MPa或稍低時停機，繼續(xù)觀察吸氣壓力回升情況，直到停機后吸氣壓力穩(wěn)定在0 ~ 0.05MPa(表壓)。如果壓力低于0MPa(表壓)而不回升，則應(yīng)微開貯液器或冷凝器的出液閥，帶油分離器的系統(tǒng)可微開手動放油閥，幾秒鐘即關(guān)閉，使壓縮機吸氣側(cè)壓力回升到0一0.05 MPa(表壓)，以防止空氣滲入。關(guān)閉冷凝器進水閥門，如果環(huán)境溫度在0℃以下時，應(yīng)將冷凝器中的水放掉，以免凍壞冷凝器。
