雙效蒸汽型高壓發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖如圖3-55所示。
雙效蒸汽型高壓發(fā)生器通常為一個單獨的筒體。主要是由筒體、傳熱管、氣包(含擋液裝置)、液囊、浮動封頭、端蓋、管板及折流板等組成的。
1、傳熱管。在溴化鋰吸收式制冷機組中，由于溴化鋰溶液對鋼材有較強的腐蝕性。傳
熱管一般采用純銅管。在高壓發(fā)生器中，以脹接或焊接方式固定在管板上。為了強化發(fā)生過程的傳熱、傳質(zhì)并減小體積，通常采用高效傳熱管。高壓發(fā)生器中的高效傳熱管有外肋管、表面多孔管、滾花管的ccs管等。
2、筒體、管板和隔板。這些是用鋼材制作的。筒體中間設(shè)隔板，支撐住銅管的質(zhì)量，以促使溶液產(chǎn)生攪動，增強換熱效果。
3、擋液裝置。高壓發(fā)生器中，由于溶液沸騰劇烈，溴化鋰溶液的微小液滴會隨制冷劑蒸汽帶入冷凝器中，造成冷劑水被污染，引起機組蒸發(fā)溫度升高，從而使冷媒水出口溫度升高和制冷量降低。除了降低制冷劑蒸汽的流速外，設(shè)置擋液裝置是防止冷劑水污染的必要措施。
常用的擋液裝置有人字形等結(jié)構(gòu)、濾網(wǎng)型結(jié)構(gòu)、交錯板型結(jié)構(gòu)、交錯孔型等結(jié)構(gòu)，如圖3-56所示。
4、消除熱應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。由于筒體的傳熱管的熱膨脹系數(shù)相差很大，在高壓發(fā)生器中產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。可以采用U形傳熱管、浮動管板及膨脹節(jié)等結(jié)構(gòu)，以及對傳熱管進(jìn)行預(yù)處理等工藝方法來消除熱應(yīng)力。
5、液囊。通常在濃溶液出口處設(shè)有液囊。液囊內(nèi)設(shè)有限位板，以保持液位高度。限位板高度以保持位于液面之上且露出1 - 2排傳熱管為好。露出的管排為鼓動換熱，既有利于傳熱、傳質(zhì)，又可對溶液的飛濺起限尼作用。限位板下部有溢流孔。
