以雙效機(jī)組為例，溴化鋰雙效制冷機(jī)組主要包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器及屏蔽泵等。安全保護(hù)系統(tǒng)深入到各個(gè)部件中，根據(jù)各部件自身的特點(diǎn)采取一系列保護(hù)措施。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是機(jī)組制取冷量并輸出冷量的設(shè)備。由于制冷機(jī)組使用水作為載冷劑，因此就要充分考慮水的結(jié)冰給機(jī)組帶來(lái)的危害。通常機(jī)組處于正常工況運(yùn)行時(shí)，載冷劑所帶走的冷量必須與機(jī)組的制冷量相匹配，才能維持蒸發(fā)器內(nèi)的溫度和冷媒水的溫度保持穩(wěn)定。一旦載冷劑所帶走的冷量小于機(jī)組的制冷量，冷媒水的溫度就會(huì)逐漸降低。當(dāng)降低到水的冰點(diǎn)溫度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)現(xiàn)象而導(dǎo)致蒸發(fā)器管子破裂。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使蒸發(fā)器中的管子大量破損，造成重大事故。導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生主要有以下兩個(gè)原因:一個(gè)是由于外界熱負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于機(jī)組的制冷量，熱源來(lái)不及調(diào)節(jié)而導(dǎo)致冷媒水溫度下降;另一個(gè)是由于設(shè)備故障而導(dǎo)致冷媒水溫度的下降，例如，冷媒水泵突然發(fā)生故障或冷媒水系統(tǒng)中管道閥門(mén)未打開(kāi)，以及管道中雜質(zhì)過(guò)多堵塞過(guò)濾裝置，使冷媒水的流量降至額定值的50%以下。
針對(duì)上述兩種情況，通常采用以下保護(hù)措施。
(1)在冷劑水或冷媒水管道上安裝溫度控制器。這種溫度控制器是一種具有單邊差動(dòng)的雙位控制器。該控制器參數(shù)設(shè)定值包括設(shè)定給定值和設(shè)定差動(dòng)值。當(dāng)冷劑水或冷媒水溫度低于設(shè)定給定值時(shí)，溫度控制器動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，同時(shí)工作熱源被切斷，機(jī)組轉(zhuǎn)人稀釋運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)冷媒水水溫回升至高于設(shè)定給定值與設(shè)定差動(dòng)值的和后，機(jī)組重新投人正常運(yùn)行。一般冷劑水報(bào)警溫度的設(shè)定給定值為2~3℃，設(shè)定差動(dòng)值為1~2℃;冷媒水報(bào)警溫度設(shè)定給定值為3~4℃，設(shè)定差動(dòng)值為1~2℃。所用溫度控制器包括WTZK-50-C型溫度控制器，新機(jī)型機(jī)組廣泛采用溫度傳感器與PLC控制。
(2)在冷媒水管道上安裝流量控制器，當(dāng)冷媒水流量低于額定流量的50%時(shí)，流量控制器動(dòng)作，報(bào)警信息啟動(dòng)，機(jī)組停止運(yùn)行。待冷媒水系統(tǒng)故障排除后，流量恢復(fù)到額定流量的65%以上時(shí)，機(jī)組才可以重新啟動(dòng)。通常所用的流量控制器包括靶式流量控制器等。另外由于管道中的流過(guò)變化，與泵兩端的壓差變化密切相關(guān)，流量增大時(shí)，泵壓差也增大;流量減小時(shí)，泵壓差也減小。因此，也可用冷媒水泵兩端的壓差發(fā)信號(hào)，采用壓差控制器進(jìn)行控制。這時(shí)，設(shè)定的壓差值為上述設(shè)定流量所對(duì)應(yīng)的泵壓差值。
雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定范圍（二）_工程技術(shù)_制冷資訊
