氣調式冷庫不僅在貯藏條件、建筑結構、設備配置等方面,不同于果蔬冷卻物冷藏間,而且在操作管理上有自己的特殊要求。果蔬貯藏的生產管理。它包括果蔬貯前、貯中和貯后全過程,具體內容如下:
①果蔬貯前生產管理。它是氣調貯藏的首要環節,入庫果蔬質量的好壞,直接影響氣調
貯藏的效果。具體包括果蔬成熟程度的判定,注意收采方法,和人庫前減少時間上的延誤,重視入庫前的裝卸,運輸,注意挑選和入庫后堆志等環節,以及將庫房,貯藏用標準箱消毒等。在保證入庫質量的前提下。入庫速度越快越好,一般控制在3~5天,最長不超過7天,裝滿后冷庫迅速關門降溫。
②果蔬貯中的生產管理。它是指人庫后到出庫前的一個階段,主要是按氣調貯藏的技術要求,調節庫溫、濕度和氣體成分,并做好貯藏果蔬的質量監測工作。具體要求如下:
a貯藏條件的控制。先是庫房預冷和果蔬的預冷,注意降溫時保持庫內外的壓力平衡，只可關門降溫,不可封閉降溫,以免圍擴結構內外產生壓差,對庫體結構造成威脅。封閉氣調應在貨溫基本穩定后進行,降氧速度應盡可能地快。氣調狀態階段的主要任務,是維持氣調參數的基本穩定。接氣調貯藏的技術要求,溫度波動范圍在士0.5℃以內,氧氣和二氧化碳含量變化也應在士0.5%以內,乙烯含量在允許值以下,相對濕度應為90%~95%。
b貯藏中的質量管理。包括經常從庫門和技術走廊上的觀察窗進行觀察和取樣,進行檢測分析。從果蔬人庫到出庫,始終要做好果蔬的質量監測工作,千萬不要片面地認為,只要保證氣調貯藏的技術參數穩定,果蔬的貯藏質量就可得到保證。
c貯后的生產管理。它包括出庫期間的管理,確定出庫時間后,盡量打開一間,出空一間,出庫前應解除氣密狀態,停止氣調設備運行,通過自然通風換氣,使氣調庫內恢復到大氣狀態。出庫后的發運過程及上架之后要進行質量跟蹤。
