干燥過濾器的故障一般主要表現(xiàn)在“臟堵”上。干燥過濾器“臟堵”有以下一些原因：制冷系統(tǒng)中有水分；冷凍潤滑油過臟而形成的積碳；焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落；壓縮機長年工作，機械磨損產(chǎn)生雜質(zhì)，制冷系統(tǒng)組裝前未處理干凈等。
干燥過濾器“臟堵”的外觀現(xiàn)象是:干燥過濾器表面凝露或結霜，導致向蒸發(fā)器供氟量不足或使山東青島制冷劑不能正常制冷。
判斷干燥過濾器“臟堵”的方法是:起動壓縮機運行后若發(fā)現(xiàn)冷凝器由開始發(fā)熱而逐漸變涼，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到制冷劑正常循環(huán)時發(fā)出的液流聲，和干燥過濾器表面凝露或結霜，壓縮機發(fā)出沉悶的過負荷聲，即說明干燥過濾器產(chǎn)生了“臟堵"。
為了進一步判斷干燥過濾器是否“臟堵"，對于用在全封閉系統(tǒng)中的干燥過濾器，可用制管器將其與冷凝器的連接管道上找一個位置割開，看有無制冷劑液體噴出。操作時要小心，當快割透管壁時，要換下割管器，用尖嘴鉗子輕輕在割口處溫開一條細縫，若是“臟堵”就會看到有制冷劑液體以白色煙花狀噴出，要注意不要讓制冷劑液體噴射到人的皮膚上，以免造成凍傷。對于用在可拆卸系統(tǒng)上的干燥過濾器，可將干燥過濾器兩端的直角闊關閉，然后用兩把開口扳手將干燥過濾器從系統(tǒng)上拆卸下來。
干燥過濾器“臟堵”后的維修操作方法是:對于用在全封閉系統(tǒng)中的干燥過濾器，將系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放干凈后，用氣焊將干燥過濾器從系統(tǒng)上拆下，重新焊上一只新的干燥過濾器，對于用在可拆卸系統(tǒng)中的干燥過濾器，可將干燥過濾器的一端閥蓋拆開，取出過濾網(wǎng)，倒出干燥劑，用煤油洗測過濾網(wǎng)和效體內(nèi)部，甩干煤油后重新裝填干燥劑，上好閥蓋。
