如圖5-35所示，無縫鋼管熱擴管生產中，斜軋擴管變形區可分為三個區，即壓扁減徑區、減壁擴徑區和轉圓區。
坯料管在斜軋擴管機上發生的變形過程可分壓扁減徑變形、減壁擴徑變形和轉圓變形。
(1)壓扁減徑變形
在壓扁減徑區，坯料管首先接觸呈懸臂狀態的錐形軋輥，在摩擦力的作用下旋轉前進。此時，壞料管只與軋輥接觸而不與頂頭接觸，其變形主要是壓扁減徑變形。當減徑量較大時，坯料管的管壁會有所增厚。
壓扁減徑區的大小與頂頭位置有關，頂頭位置調整主要是為順利實現坯料管的一次咬入并為二次咬入和減壁擴徑變形創造良好的力學和運動學條件。
(2)減壁擴徑變形
減壁擴徑區是斜軋擴管的主要變形區。在此區坯料管發生減壁和擴徑。由于延伸系數接近1，根據金屬體積不變定律，管壁減薄的金屬幾乎全部變成因外徑增大而需要補充的金屬。金屬的變形主要發生在坯料管的徑向和周向。
由于軋輥和頂頭均可沿各自的軸線方向移動，因此，只要改變軋輥和頂頭的位置，就可以改變所擴制的荒管規格。當軋輥或頂頭的位置調整之后，減壁擴徑區的變形量也發生了變化。
(3)轉圓變形
坯料管經過減壁擴徑變形后，不再與頂頭接觸而進人轉圓區，在軋輥表面摩擦力的作用下，荒管順利地脫離變形區。
