1.防結晶裝置
如果溴化鋰溶液濃度過高或溫度過低，會使溴冷機在運行中結晶，而不得不停機。這是澳冷機最大的障礙，必須設法杜絕。結晶的產生原因很多，比如:加熱蒸汽壓力不穩定，加熱量突然增大，冷劑水蒸發過多，使發生器出口溶液濃度過高;操作不當或系統大量漏氣，吸收冷劑蒸汽的能力減弱，也可引起發生器出口濃溶液濃度過高;冷卻水溫度過低，稀溶液與濃溶液在熱交換器進出口熱交換過程劇烈，致使溶液溫度過低;運行過程中停電，由發生器來的濃溶液來不及稀釋。為了防止溶液結晶，在圖13-3中，使用了濃溶液溢流管，又稱防結晶管。結晶的出現，通常發生在濃度高而溫度低的地方，即濃溶液熱交換器的濃溶液出口管上。一旦發生結晶現象，濃溶液由于不能正常通過熱交換器而使發生器內溶液液位上升，當液位超過隔板時，濃溶液就從滋液管流入吸收器中，使吸收器中溶液溫度升高，溫度較高的稀溶液經熱交換器時，可將結晶融化。
2.冷劑水和冷凍水的防凍裝置
在溴化鋰制冷機運行過程中，如果冷凍水泵突然發生故障，或者負荷降低，冷量自動調節系統失控，加熱蒸汽量過大，則會使蒸發溫度過低，使蒸發器內冷劑水和冷凍水有結凍的危險，嚴重時可凍裂傳熱管。為了避免此現象發生，可以采取以下措施:
(1)在冷劑水管道上安裝一個溫度繼電器，當溫度低于給定值時，溫度繼電器動作(斷開)，使蒸發器泵停止運行，并關閉蒸汽閥門。這樣由于蒸發器泵不起作用.制冷效果消失，蒸發器中蒸發溫度升高，直至冷劑水溫度高于給定值，溫度繼電器閉合，蒸發器泵繼續啟動運行，并打開蒸汽閥門，制冷機重新工作。
(2)在冷凍水管道上安裝一個壓力繼電器或壓差繼電器。當冷凍水泵發生故障停機時，冷凍水管道上的壓力下降，壓力繼電器動作，制冷機停止運行。壓差繼電器與壓力繼電器作用相同，只是壓差繼電器更能可靠地反映出冷凍水泵是否發生故障。如果冷凍水管道發生阻塞時，輸送冷媒壓力不一定下降，此時壓力繼電器不能及時發出信號，而壓差繼電器可以消除這個缺陷，保證制冷機安全運行。
(3)利用某些帶有電觸點的差壓流量計，可在冷凍水泵發生故障時防止蒸發器中冷劑水或冷凍水凍結。即當冷凍水水量低于某一給定值時，流量計觸點動作，發出警報，并使制冷機停止運行。
3.冷劑水防污染裝置
(1)冷劑水被污染的原因
冷卻水溫度過低會造成冷凝壓力過低，使發生過程變得劇烈，發生器中的溶液液滴可能被冷劑蒸汽帶入冷凝器中，致使進入蒸發器的冷劑水含有微量 溴化鋰而使冷劑水被污染，影響制冷機性能。
(2)冷劑水污染的排除方法
當蒸發器中冷劑水的密度超過1.04時，說明溴化鋰已混入冷劑水中，要解決該問題，必須查明污染的原因，然后再使冷劑水再生。再生步驟如下:
1)關閉冷劑水管道上的閥門;
2)打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接排入吸收器;
3)隨冷劑水的排放，蒸發器中冷劑水減少，當冷劑水泵發出吸空聲音而無法運行時，停止冷劑水泵運轉;
4)由于送往發生器的稀溶液濃度降低，可適當關小供汽閥，防止污染再次發生;
5)如此反復操作，直到蒸發器中冷劑水密度低于1.04，再生工作結束。
4.屏蔽泵的保護裝置
屏蔽泵是機組運轉中惟一的運動部件。如果屏蔽泵發生故障，溴冷機將不能運行。造成屏蔽泵故障的原因主要有:泵的葉輪卡死，產生超載，燒壞電機;冷卻液體溫度過高，損壞電機;單相運行，電源負荷不平衡;潤滑油的壓力過低或潤滑油管路堵塞，損壞軸承等。為了防止發生上述事故，可在屏蔽泵的電路中裝負荷繼電器。當屏蔽泵超負荷時，電機溫度升高，電流過大，繼電器動作，屏蔽泵停止運轉。
